招聘车工 五险一金都有 薪资面议

停了几天了 愁死了

今年机械行业怎么回事呢？都休息几天了，没有活干7怎么办？

图纸上250h7是什么意思”

如图一所示，PC材质，外形是锥体，内部再车一个反向锥孔，这个锥孔壁有很多窄槽，如图二所示。最窄的槽高度0.366mm，斜锥壁最小高度0.363mm。现在问题是所有的槽都要有0.15的R角或C角，请问下高手，能车出带小倒角的这么细的槽吗？

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不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面： 1. 切削力大，切削温度高 该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。 2. 加工硬化严重 奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。 3. 容易粘刀 无论是奥氏

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BN-H10：淬硬钢轻微断续-连续精加工 加工材料：碳化钨硬质合金（WC） 加工难点：硬度高，强度高。 工件硬度：HRA75-80 加工部位：内孔加工 刀片型号：CCGW060202S01025 客户原用刀具：PCD金刚石刀具 华菱测试刀具牌号：CDW010（X01） BN-H10 BN-H10加工寿命：13 CDW010加工寿命：7 结论：在硬质合金硬度在HRA80左右，余量小的工况下，BN－H10PCBN刀具是PCD刀具的将近2倍，可联系15617725382胡先生。

淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢。在难切削材料中占有相当大的比重。淬火钢在切削时有以下特点： 1、硬度高、强度高，几乎没有塑性，当淬火钢硬度达到HRC50-60时，其硬度和强度属于最难加工材料。 2、切削力大，切削温度高。 3、不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大，切削时不易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。 4、导热系数低，由于淬火钢的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，切削温

一般像20crMn，20CrMnTi此类低碳钢件才进行渗碳淬火，从而提高其硬度，韧性等性能，渗碳淬火后硬度有HRC58，HRC60，HRC62度，常见零部件有齿轮/齿轮轴/传动轴。传统刀具加工此类渗碳淬火后的工件经常出现快四磨损，崩刃等问题。如下图。 采用CBN刀具加工硬度HRC58-62之间渗碳淬火钢件具有以下三个优势。 （1）CBN刀具是加工黑色金属材料的硬刀具，硬度高于陶瓷刀具和硬质合金刀具，耐磨性好，BN-H05材质连续加工渗碳淬火钢齿轮外圆，一个刃口加工4个

淬火钢内孔加工刀具之镗刀 镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件内孔比较大的使用方刀杆（车刀代替镗刀加工），专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。因装夹方式的不同，装配镗刀的刀柄有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。 镗刀最常用的场合就是内孔加工，同时还有外圆镗和端面镗。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。 淬火钢内孔加工刀具的选择-CBN刀具 淬火钢内孔加工刀具有两种结构形式，一种是机

高锰钢加工硬化严重，属于典型的难加工材料，故加工高锰钢的刀具材料必须具有高硬度，高热硬性，高耐磨性，高的强度和抗冲击韧性，和导热系数较高。推荐用BN-S20牌号加工高锰钢，耐磨，抗冲击，切削稳定，寿命长，是目前加工高锰钢的首选刀具材质。 华菱超硬CBN刀片BN-S20牌号加工高锰钢材质耐磨轴套的切削参数。 工件名称：轴套（抓斗） 工件材质：高锰钢（ZGMN13-1） 工件信息：直径200mm，壁厚20mm，高度70mm，外圆160mm，内径130mm，厚度55mm 工

由于高锰钢极易加工硬化，属于典型的难加工材料，故加工高锰钢的刀具材料必须具有高硬度，高热硬性，高耐磨性，高的强度和抗冲击韧性，和导热系数较高。 目前加工高锰钢的刀具材料有硬质合金刀具，涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具。相比以上四种刀具的性能大家都很了解，故在此就不在一一介绍本身的。 1、如果单件加工工时小于五分钟，可选用硬质合金刀具，大切深可考虑YG系列，小切深考虑用YW系列,切削速度控制在Vc=20～4

加工问题请教 各位大神，车削殷钢（4J36）这种材料，请问用什么刀具呀，现在的刀根本不行。谢谢了。