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    「全球最忙机场如何实现0重大延误?这个协议转换神器每年省下3800小时!」 当您惊叹于大兴机场"钢铁凤凰"的震撼造型时,可能不知道——每天有8.2万件行李在这座超级枢纽中穿梭。而在2019年开航前夕,工程师们曾面临致命难题: Rockwell监控系统说着"OPC DA方言" 西门子服务器坚持"OPC XML-DA语言" 价值27亿的行李分拣系统竟成"聋哑人" ▍协议翻译官显神通 KEPServerEX上演工业互联网版「同声传译」: ✅ 1秒破解协议壁垒:通
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    ▍行业挑战 据民航发展研究院《2023智慧机场白皮书》显示: • 全国80%大型机场存在异构协议兼容难题 • 单次行李系统故障平均导致23.7万元经济损失 • 外资协议转换器采购成本占智能化改造预算的34%(红:新增三重数据支撑) ▍技术架构解析 KEPServerEX V6.4通过三大创新实现破局: 多协议动态桥接 支持OPC DA/UA/XML-DA协议簇 采用异步双通道架构(传输速率达15000 tags/s) 冗余热备机制 双服务器心跳检测间隔≤10ms 支持N+M冗余模式(业内唯一通过IEC 62443
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    Kepware助力大兴机场“凤凰展翅” 背景 为缓解首都机场的压力,2014年底,耗资近800亿元的北京新机场工程可行性研究报告终于在万众期待中顺利获批,新机场就是现在的位于首都南部的北京大兴国际机场。 北京大兴国际机场是大型国际航空枢纽、国家发展新的动力源、支撑雄安新区建设的京津冀区域综合交通枢纽。2019年9月25日,北京大兴国际机场正式投运。在短短的45个月中,这座机场以高效的“中国速度”如期竣工,还被英国《卫报》评为“新世
    氏剂丶 3-10
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    产品概览 IoT Gateway 是扩展 KEPServerEX 连接平台功能的一个高级插件。它呈现 RESTful Web 服务器以便与 MES 和其他系统中的 Web 服务集成,并将实时工业数据直接无缝地流式传输到整个企业的设备云和大数据分析平台。 IoT Gateway 将运营技术与 IT 联系起来,以支持工业物联网 (IIoT)。这使得决策者能够搜索、监控、分析和呈现数据,以便实时洞察车间运营情况,从而提高系统安全性、改善客户服务、精简自动化过程并提高整个企业的决策质量。 借助企业解决
    氏剂丶 3-7
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    背景 安徽某MES集成商承接当地一家新能源汽车企业的信息化建设项目。此项目中MES系统涉及到整车制造的全过程管理:包括零部件及成品车下线的品控管理、质量管理等。 客户了解到在业主的生产车间产线统一规划使用德国西门子PLC作为控制单元,涉及到1200系列、1500系列两大产品,为方便统一管理数据,PLC程序使用优化块通过符号地址来进行编程。 需求 1. 通过符号寻址采集西门子PLC优化后的DB块数据 2. PLC总数有120+,要支持所有PLC数据同时采集通
    氏剂丶 3-4
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    KEPServerEX提供一个插件功能即Datalogger---“数据存储插件”,它能将数据存储到任何ODBC接口的数据库中。 存储数据时怎么只存储变化的数据,对于没有变化的数据不进行存储? 创建好LogGroup之后,在Triggers里面记录条件中,设置 “登录静态间隔”--否; “在数据更改时记录”---是 这样数据就会在变化的时候才会存储。反之,就会按照固定的时间间隔进行存储(不管数据是否变化)。 在刚才的设置中是根据每个点单独去判断是否存储,那如果我想要某
    siboyzm 2-28
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    本次更新主要涉及以下几个方面: Universal Device驱动(UDD)增加文件解析功能 OPC DA Client驱动增加Media-Level Redundancy功能 西门子驱动更新 其他驱动更新及修复 1. Universal Device驱动(UDD) 新版本支持Kepware服务器访问存储在传统文件系统中文件对象中的数据。该功能允许用户监视或修改文件的目录,从文件内容提取数据并将结果数据反馈给KEPServerEX。 UDD新增文件模式,并定义了新的Profile函数来进行文件操作和目录监控。 2. OPC DA Client 驱动 增加Media-Level Redun
    siboyzm 2-28
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    大家好,作为工业自动化行业的一名从业者,今天我想与大家分享一款在提升设备互联、数据采集与自动化控制领域表现突出的产品——Kepware及其配套的智能网关解决方案。 1.什么是Kepware? Kepware是全球领先的工业自动化通信平台,致力于为设备间提供高效、可靠的连接。它支持超过150种工业协议,包括Modbus、OPC、Ethernet/IP、BACnet等,能够与几乎所有类型的PLC、传感器和智能设备实现无缝通信。无论是对制造业、能源行业,还是对建筑自动化系统,Kep
    氏剂丶 2-28
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    KEPServerEX CODESYS以太网驱动提供了一种连接CODESYS PLC的方式,CODESYS是一个PLC运行和开发环境,被许多自动化行业的PLC品牌所使用。 该驱动驱动对于制药、食品和饮料以及包装行业特别有用,在这些行业中,需要从工厂中的控制器收集数据,用于多个应用,包括可追溯性、监控和控制以及工厂范围内的自动化。通过CODESYS以太网驱动,KEPServerEX可以无缝连接到运行CODESYS V2.3和V3的设备,提供可靠和安全的实时工业数据访问。 使用KEPServerEX CODESYS以太网驱动的
    siboyzm 10-14
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    由于Kepware强大的工业数据收集、处理功能,许多客户经常会在工业项目上遇到这款OPC数据采集软件。对于从未接触过Kepware的客户,如何快速了解Kepware的功能并选型,往往是比较困难的。这期内容我们将分享一篇Kepware入门介绍,供大家参考使用。 KEPServerEX插件的作用? KEPServerEX插件提供了非常强大的数据二次处理能力,如果要把数据写入数据库,可以使用Datalogger插件,如果要做数据的数学逻辑运算,可以使用Advanced Tags插件,如果要把数据推送到IoT平
    siboyzm 7-25
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    一、KEPServeEX 作为 OPC UA Server: 以 UaExpert 作为 OPC UA Client 程序测试本地连接 1. 打开 KEPServerEX Configuration,配置需要采集的通道设备以及标签,本例以 simulator 变量标签为例,创 建一个 simulator 驱动设备。 自定义通道和设备名称,其他全部默认即可,创建完成添加标记,这里我们使用 R0001 来模拟 2. 接下来 启用 OPC UA Server功能 右键项目,选择属性,在 OPC UA 页面确认 “启用 ”== 是 (默认是启用状态不用修改) “允许匿名登录”== 是 若在 KEP 中没有设置
    siboyzm 4-10
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    BACnet/IP驱动是楼宇自动化设备驱动的集合,为用户提供一种方便快捷的楼宇自动化设备数采解决方案。 只需要通过简单的配置就可以将常见的BACnet/IP协议设备无缝连接到 HMI/SCADA、MES/Historian、ERP、IoT 应用和自定义OPC客户端等应用程序。 使用KEPServerEX的BACnet/IP驱动为连接、监视和控制建筑自动化设备提供接口,如可用在暖通空调系统(HVAC,包括暖气、通风、空气调节),也可以用在照明控制、门禁系统、火警侦测系统及其相关的设备。它可向大量软件
    siboyzm 10-30
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    Modbus Suite 与 KEPServerEX 结合使用,以支持对 Modbus 兼容设备的 OPC 数据访问。包括 Modbus Plus、TCP/IP Ethernet、RTU Serial 和 ASCII Serial。Modbus Suite 只需单一许可证即可访问多个 Modbus 网络。 性能 提供OPC数据访问 支持高性能以太网封装,以便通过以太网到串行转换器使用 Modbus 串行协议 支持客户端和服务器连接 提供可调整大小的线圈和寄存器块大小访问 包括从零开始和从一开始的寻址 提供字节顺序交换(Modbus 或 Intel)功能 包括保持寄存器位掩码写入 支持流
    siboyzm 10-18
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    一、行业 制造业 二、 解决方案 KEPServerEX,制造业套件,LinkMaster 三、 面临的挑战 Cascades的环保工作传统上专注于原材料的采购和处置,然而近年来该公司与许多制造业一样更加注重数据收集和分析,以提高效率和清洁操作。Cascades知道以最高效率运行可显著降低其对环境的影响,作为其数据驱动计划的技术基石,该公司于2007年建立了尖端的制造执行系统(MES)。Cascades的MES确保在正确的时间将正确的信息传递到正确的地方,这种级别的数据访问有助
    siboyzm 9-1
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    背景安徽某MES集成商承接当地一家新能源汽车企业的信息化建设项目。此项目中MES系统涉及到整车制造的全过程管理:包括零部件及成品车下线的品控管理、质量管理等。客户了解到在业主的生产车间产线统一规划使用德国西门子PLC作为控制单元,涉及到1200系列、1500系列两大产品,为方便统一管理数据,PLC程序使用优化块通过符号地址来进行编程。 需求1. 块优化后常规的软件无法直接获取到PLC数据,需要能采集优化块的数据2. PLC总数有120+,要支持
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    背景 成都某企业从事航空发动机零部件研发,为各种航空部件提供精密制造。在各种发动机部件的制造加工过程中会涉及到不同的数控机床,如何监控机床的状态及动作并与MES和数据库进行交互成为客户的一大痛点。 需求 1. 采集数控机床的实时数据,数控机床主要为FANUC和MAZAK; 2. 采集到的数据提供统一的OPC接口供MES读取; 3. 存储历史数据,将采集到的数据有条件的存入SQL数据库供后续调用及回溯; 解决方案 针对客户的需求,我们提供给客户Fanuc F
    siboyzm 9-30
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