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1受限于集成能力，更多是在上层应用开展常规功能性的开发，缺乏设备物联，纵向信息流，仓储和转运等涵盖PLC控制、工业总线、数据采集、大量实时数据交互等实施经验。从智能工厂建设的角度，仍然需要专业的系统集成商构建符合小批量多品种企业需要的产品，更加有效助力制造企业的数字化、智能化转型。
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31）物料信息 在MES系统所有基础数据中，物料信息，包含物料代码、名称、单位、成本等是非常重要而且维护工作量很大的基础数据。这部分数据正常应该在MES系统中生成和进行维护，但是已经实施ERP的企业都会认为这些数据已经存于ERP系统中，不必再次录入和维护。从ERP系统直接把物料数据导入到MES系统当然是一种方便可行的方法。但是MES对生产物料的管理非常细致，不同于库存和BOM－MRP模块对物料的要求。用户会发现MES系统所需要的很多生产
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31）物料需求计划 MES系统提供的物料需求计划与传统BOM-MRP方式提供的物料需求计划有本质的不同。第一，它本身满足生产能力限制、多种生产约束条件，和优化排产提高工作效率的要求。第二：它有详细到分钟的时间信息。这个数据提供给ERP可以极大提高采购和库存模块的管理水准。 采购模块：MES的精确的物料需求计划是采购工作的重要基础，与采购模块原有的采购提前期、供应商资料、价格管理联系在一起，可以让企业得到更加精确和优
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3MES系统是一个以排产为核心的、功能上很完整的生产管理系统，它所需要的所有基础数据都可以在MES系统内部生成和维护。但是，MES用户一般要把MES系统与ERP系统同时使用，这两个软件在数据上和功能上的连通将会给用户带来最大的效益。本文将按照数据的传递方向“从ERP到MES”和“MES到ERP”分别介绍MES系统如何与其他软件连接，才能让用户得到最大限度的收益
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3随着新一代信息技术的快速普及应用，传统的制造生产模式在悄然发生变化。工厂的生产线上出现了一个个身手敏捷的机器人，产线旁穿梭着一个个身背货物的物流小车，各个生产设备在系统的统一指挥下快速协同作业，这样的场景越来越多出现在以汽车、家电为代表的大型制造工厂，也是近几年我国制造业快速发展的缩影。
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2转型意味着改变，改变就少不了阵痛。传统的生产模式要改，最终体现在人要改变上，这种改变不是一个人在改，是企业员工从上至下的变化。数字化转型对于各个层级的管理和技术人员的知识结构提出新要求，企业必须有足够的人才储备，或者进行大量的员工培训。未来，既懂技术、又懂管理，既熟悉业务、又能进行数据分析和管理决策的人才，将成为数字化转型的中坚力量。转型过程需要供需各方克服自身困难一起前行。 一方面，智能制造的系
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0谈及MES必须先谈生产，生产体系模型如图所示，涉及人、财、物、信息等资源，产、供、销等环节，以及供应商、客户、合作伙伴等。 其中，生产管理是通过对生产系统的战略计划、组织、指挥、实施、协调、控制等活动，实现系统的物质变换、产品生产、价值提升的过程。要善于进行生产运营战略的设计计划、运作与控制、分析与改善的P、D、C、A循环，分析问题、查找原因、制定对策、改善生产。 生产管理是企业价值链的主要环节，是构成企业核
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