上次我们介绍了Datalogger插件的前三式，展示了一些常见的触发器设置，例如数据变化存储，定时存储等等，接下来我们继续讲解后三式。 一、现在有一个需求是通过逻辑判断有条件的进行存储，如当某一个Tag大于/小于/等于/不等于某值的时候开始存储/停止存储，我们该如何设置呢？ 在Triggers里面将“触发器类型”设置为“基于条件”，这样就可以选择某一个触发点，通过判断这个点的值或者状态来进行触发存储。 触发条件类型具体如下： 二、存储

进销存管理，简而言之，就是管理商品的采购、销售和库存。这是每个商家在运营中都需要面对的重要环节，对于企业来说，这也是确保企业高效运转的核心问题。 进销存到底是什么？ 总的来说，进销存是管理货物的过程，是指企业在运营过程中，涉及到采购（进）、销售（销）和库存（存）管理的各项活动和流程。 这些环节直接关系到企业的成本控制、运营效率和市场响应能力，因此，进销存管理系统在当今商业环境中扮演着越来越重要的角色。

1公司简介 领感具身，是一家专注于人工智能应用落地的技术服务商，致力于为企业提供真实可用的AI解决方案。 公司依托深度学习、机器视觉和数字孪生技术，帮助制造业客户实现智能化转型，提升生产效率、降低运营成本。 2半导体缺陷检测算法的核心优势 在半导体制造过程中，微米级缺陷可能导致芯片性能下降甚至失效。领感具身的半导体缺陷检测算法采用高精度机器视觉与深度学习相结合的方式，能够快速识别晶圆表面的划痕、颗粒污染、刻

万界星空科技MES系统中的几大功能模块 一、生产计划管理 1. 需求分析与订单整合 接收来自销售部门或客户订单系统中的订单信息，包括产品型号、数量、交货期等要求。对这些订单进行分析，考虑企业的生产能力、物料库存等因素，将订单需求转化为具体的生产任务。 2.生产计划制定 根据企业的设备产能、人员班次、物料供应计划等资源信息，制定详细的生产计划。这包括确定每个生产工序的开始时间、结束时间、生产批量等。 3. 计划调整与优化

在现代制造业中，设备是生产过程的核心，其性能和稳定性直接影响着企业的生产效率和产品质量。 生产设备一但出现问题，将会直接影响到企业的生产力，生产停摆了，出货期就不稳定，除了成本上升之外，对企业的信誉也有直接的影响，所以，制造企业应当重视设备管理，保证设备平稳运行，出现问题能有应急预案进行解决，为企业健康发展提供保障。 设备管理的基本概念 设备管理是指对生产设备的全生命周期进行计划、组织、协调和控制的过

条码数据采集器是一种用于快速扫描、存储和传输条码数据的设备，广泛应用于物流、仓储、零售等领域。以下是条码数据采集器的使用方法及注意事项： 天津今博创条码公司供应维修及免费上门安装调试。 1. 开机与关机 开机：长按电源键2-3秒，设备启动后进入运行界面。 关机：同样长按电源键2-3秒，或通过菜单选择“关机”选项。 2. 数据采集 扫描条码：在运行界面下，使用按键输入法输入相关信息后，逐箱或逐托扫描产品条码。扫描完成后按结

南通某聚合物纺丝工厂现场问题： （1）加工生产的产品需要溯源，使用传统的二维码形式，需要安装多个视觉摄像头。 （2）二维码容易磨碎导致无法扫码。 晨控提供的解决方案： （1）在每一个载具底部安装超高频标签，标签内包含零部件的规格、序列号等详细信息。当载具进入加工位置时，RFID读写器可以自动读取标签上的信息，实现对产品的信息内容识别。 （2）使用CK-UR08-E00安装在产线底部，通过PLC触发指令读取可以同时读取全部标签数据，上

工业4.0的推进，智能制造已经成为提升生产效率、降低成本、实现个性化定制的关键。智能制造不仅依赖于高效的生产设备，还依赖于信息系统的协同工作，尤其是ERP、MES、WMS、SCM、PLM等系统的集成与协同。 但很多人对这些系统抱有诸多疑问： 什么系统是管生产的？ WMS只管仓库吗？ ERP和MES功能是不是重复了？ ... 本文将对这些系统进行详细的介绍，下图整理了各系统要点可快速了解： 工厂面临的挑战 生产问题：当工厂接到大量订单时，能否按时完

【深圳高交会专精特新"小巨人"天团来袭！】 "第二十七届中国国际高新技术成果交易会（高交会）于2025年11月14日至16日在深圳国际会展中心盛大开幕。 深圳国际会展中心诚邀您莅临高交会消费电子展！作为全球消费电子行业的风向标，本届展会特别设立半导体与集成电路专题展区，带您抢先体验最前沿的科技产品与创新应用。 在这里，您将看到43家深圳国家级专精特新企业重磅集结!石创新、广和通、科安达、永联科技、宝德计算机、赛

物料编码关系到采购、库管、生产，以及财务，它的准确性和合理性都直接影响到企业的工作效率，把物料编码做好不仅方便企业管理，还能提升企业效能，减少浪费，降低成本。 物料编码是企业简化操作、规范流程、提高效率的基础。尤其在大规模的企业中，物料种类繁多且复杂，若没有合适的编码系统，管理层将难以准确地追踪和管理物料。特别是在采购、仓库管理、生产计划和财务核算的日常工作中，物料编码系统的作用更加重要。 有许多企

有没有懂行的人，我想问下这个培训机构咋样，我是应届大专生，我们辅导员给我们发的这个，值得去不#华航唯实###智能制造###培训机构#

ERP的发展 ERP的前身可以追溯到上世纪70年代。当时，企业资源规划系统的概念还未诞生，取而代之的是物料需求计划（MRP）。MRP系统主要集中在库存管理和物料采购方面，目的是帮助企业减少库存，确保生产计划的顺利实施。MRP的基本功能包括主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）、容量需求计划（CRP）以及库存管理、工艺路线、工作中心、BOM（物料清单）等。 到80年代，MRP得到了进一步的发展和扩展，形成了MRP II（制造资源计划）。MRP II不仅涵盖

【高交会智能制造、机器人、自动化展区重磅来袭！探索未来智造，邀您共赴科技盛宴！】 第27届高交会即将盛大开幕！这里有全球顶尖的工业机器人、智能装备、AI视觉、工业物联网等前沿科技，带您亲身体验自动化如何重塑制造业的未来！ 自动化改变世界，这些好处你知道吗？ ✅ 效率飙升：24小时运转，产能提升300%+ ✅ 成本大降：减少人力开支，误差率趋近于0 ✅ 品质飞跃：AI质检精度达99.99%，告别瑕疵品 ✅ 安全升级：高危作业全由机器人完成

市场应用背景 在照明、汽车、工业电气等领域，设备平面运动性能至关重要，尤其体现在大跨度操作、大负载承载、极致平滑运动以及最小化轴间耦合干扰等方面。这些特性对于大尺寸和长条形产品的点胶工艺尤为关键，同时也满足了追求高效生产客户的严苛需求。 市面上常见的传统点胶机方案： 传统点胶机的单龙门平台受限于其结构设计，难以兼顾大跨度运动和高精度定位，在应对大尺寸产品或高精度点胶需求时显得捉襟见肘。 正运动总线双龙

安徽某奇瑞的汽车零配件工厂现场现阶段存在问题： （1）门框和物料台的距离有800mm左右的读写距离 （2）需要走PN协议能与西门子PLC通讯，才能把数据集成到系统上。 （3）用RFID技术结合AGV小车实现零配件的无人化自动盘点和搬运。 晨控提供的解决方案： （1）在每一个物料台的表面粘贴超高频标签，标签内包含零部件的规格、序列号等详细信息。当物料台进入生产线或存储区域时，RFID读写器可以自动读取标签上的信息，实现对零部件的信息内容识

随着科技的飞速发展，数字化和智能化已经成为各行各业提高效率、降低成本、增加竞争力的重要手段。在机械行业及其他制造行业，中小企业的数字化转型不仅是提高市场竞争力的必要手段，也是提升管理效能、改善企业内部运营的重要途径。然而，由于中小企业普遍面临资金有限、技术人才匮乏、管理经验不足等问题，实现智能制造和数字化转型的过程并非易事。 中小企业智改数转的难点在哪里 举例机械行业中小企业管理现状 价格决策靠算数

智能制造工程专业的大三生想问问大佬们有没有推荐的考研专业方向，现在非常迷茫，我们学校课程安排是偏机械方面的。#考研##智能制造#

随着全球科技水平不断提升，集成电路（IC）和芯片产业作为现代科技的核心组成部分，已经成为国家战略的重要领域。芯片不仅是推动人工智能、5G通讯、自动驾驶、智能家居等技术发展的基础，更是国家安全和经济发展的关键。而我国在芯片产业的发展不仅是技术追赶，更是国家政策引领和产业升级的关键路径。 国家政策引领 在中国的国家规划中，集成电路产业占据了至关重要的地位。特别是在全国两会期间发布的《十四五规划和2035年远景目标

铜拉丝生产工艺是一种通过拉伸变形将粗铜材加工成细铜线的关键技术，广泛应用于漆包线、电线电缆、电子元件、连接器等领域。 一、以下是其主要工艺流程及要点： 1.原材料准备 • 铜材选择：常用紫铜（T2/T3）、无氧铜（TU1/TU2）、青铜等，根据导电性、强度要求选择。 • 预处理： • 清洗：去除表面氧化层和杂质（化学酸洗或电解清洗）。 • 退火（可选）：若原材料硬度较高，需预先退火以提高塑性。 2. 拉丝工艺 • 设备：拉丝机（多道次，

ARM Cortex A7高性能，满足EN62368工业标准 质保：1年换新，2年修。 有公网就可以远程调，试升级，全球可用，支持市面上95% PLC 快速对接与海量传感器快速对接上云！

随着全球制造业的快速发展，智能制造已经成为行业发展的核心趋势。智能制造不仅仅是设备的智能化，更重要的是通过信息技术的深度融合，对制造流程、生产管理及设备控制进行全方位优化。在这一过程中，MES（制造执行系统）作为连接企业管理层与车间操作层的关键系统，发挥了至关重要的作用。本文将深入探讨MES系统的架构设计与应用，以及它在智能制造中的核心作用。 MES是什么 MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统

蓝卓supLink移动应用平台软件（简称supLink）在企业内部构建一个移动应用平台，实现与supOS工业操作系统数据的互联互通。做为supOS桌面应用在移动端的延伸和扩展，可以有效地实现工业生产过程的协同办公。无论何时何地，用户可以通过移动终端掌握工厂实时运行过程、生产安全预警、工业视频监控、工艺指标变化趋势、生产报表、工作流和RFID设备盘点等信息，进行任务下达、工作审批和事项跟踪等业务流程处理。

随着数字化技术的迅猛发展，越来越多的企业开始意识到数字化转型的重要性。智能制造、工业互联网、物联网、大数据等技术的应用正在快速改变着传统制造业的面貌。然而，在追求数字化转型的过程中，许多企业常常陷入各种“陷阱”，导致转型目标难以实现，甚至付出了巨大的代价。 战略陷阱：数字化解决方案并非新增长点 许多企业在进行数字化转型时，急于通过提供数字化解决方案来拓展新的业务增长点。尤其是一些传统信息化解决方案供

AI低代码MES：制造业从“制造”到“智造” 低代码开发平台可以大大简化软件开发的过程，无需编写繁杂的代码，只需通过拖拽组件和配置参数即可实现系统的开发。利用低代码开发平台，制造企业可以快速搭建MES系统，并对系统进行灵活的定制和扩展，满足不同企业的特殊需求。 万界星空科技AI低代码MES的开发过程中，充分融合了人工智能技术和低代码开发平台的优势。通过低代码技术，企业可以快速搭建起符合自身需求的MES系统，大大缩短了开发

通过建设焊装车间生产线智能制造系统，致力于打造一个智能化、绿色环保的工厂，不仅提高生产效率，还将节能减排与环保理念深入到生产流程的每一环节，推动制造业向更高的智能化与绿色化方向迈进。 项目目标 智能制造及绿色工厂的打造： 通过高度自动化的生产线和数字化系统，实现生产过程中的全程数据监控与分析，从而优化生产流程、降低能耗，并通过绿色工厂的设计理念，推动节能减排，实现企业的可持续发展。 焊装事业部的技术升

面对复杂的工业环境、海量的数据以及多样化的业务需求，如何实现智能化转型，让工业智能触手可及，成为了众多企业面临的难题。蓝卓以创新精神为引领，推出了“1+2+N”智慧工厂架构，旨在简化工业智能的实现路径，让工业智能变得更加简单、高效。 这一架构以“1”个工厂操作系统supOS为核心，它是数据汇聚与分析的智慧中心。supOS支持多种工业协议，能够快速接入各类设备，实现数据的统一管理和高效利用。通过supOS，企业可以轻松实现对生

在数字经济愈发重要的今天，蓝卓必须坚持“平台+生态”战略。蓝卓副总裁陈玉龙认为，唯有汇聚更多生态伙伴协同创新的力量，才能构建起"平台能力提升-应用生态繁荣-客户价值倍增"的良性循环，从而实现数字化转型向规模化演进。 陈玉龙表示，蓝卓希望通过该计划建立一个分工明确，公平共赢的数字化转型蓝图。这一过程中，蓝卓只做三件事，打磨产品、打好标杆、做好教练，为伙伴提供从底层技术到场景落地的全栈赋能，包括平台的

在数字化转型浪潮中，企业对定制化应用的需求激增，但传统开发模式面临技术门槛高、成本高、周期长的困境。AI低代码平台的出现，正在打破这一僵局——它让业务人员无需编码能力，仅通过可视化界面和AI辅助，即可快速构建企业级应用，甚至赋予系统自学习、自优化的“智慧大脑”。 一、什么是AI低代码平台？ AI低代码平台是低代码开发（Low-Code Development）与人工智能（AI）深度融合的产物，其核心特征包括： 1. 可视化开发：通过拖拽组件、配

数字化转型已成为当今社会发展的重要趋势，深刻影响着各行各业的发展模式和经济结构。目前，开展数字化转型已经成为工业企业的共识，但随着企业系统建设的持续开展和深入，一些问题困扰和阻碍着很多企业进一步迈向更加卓越的数字化、智能化工厂。 据《IDC工厂操作系统研究，2024》显示，“烟囱”式多系统，数据互联互通困难、传统 IT 开发节奏跟不上业务发展速度、数据价值难发掘，AI 应用基础不足是企业在转型过程中普遍存在的难题。

传统制造业的工艺开发长期依赖“老师傅”的经验和反复试错，耗时耗力且容错成本高。而工艺数字化设计通过将物理世界的工艺参数、设备状态、材料特性等全要素转化为数字模型，构建出一个虚拟的“平行世界”。 在这一体系中，数据成为新的生产资料： 1.数据采集：通过物联网（IoT）传感器实时抓取产线数据； 2.建模与仿真：利用CAD、CAE等工具构建3D工艺模型，模拟加工过程； 3.智能优化：基于机器学习算法，自动分析数百万种参数组合，找出

工业自动化 工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。 在传统的工业生产过程中，很多环节需要人工操作，比如设备调试、生产监控、质量检测等。然而，随着工业自动化技术的引入，许多繁琐的操作可以由机器代替，从而节省了大量的人力成本并提高了生产效率。例如，自动化生产线能够按照预定的程序精确执行操作，减少人为错误，并通过实时监控设备的运行状

条码技术自20世纪70年代起步至今，已经发生了巨大的变革和发展。从最初的简单一维条码到现在的复杂二维条码，再到近年来出现的一维和二维条码结合的复合码，条码技术不仅在符号表示、介质应用、以及应用领域上都经历了巨大的变化，还在智能制造等行业中得到了广泛应用。随着制造业和物流业的现代化进程，条码技术也不断演变成高效、精密、集成化的技术解决方案，推动着企业的智能化升级。 条码技术的演进和发展 在条码技术的初期，条

以下是万界星空科技专为无刷电机工厂设计的MES系统功能架构及其对生产管理的具体优化方案，结合行业痛点与实施案例解析： 一、无刷电机MES核心功能模块 1. 生产过程全链路数字化 工序级智能调度 动态匹配电机型号（如48V/80V平台）与工艺参数，支持10种以上型号混流生产 案例：某企业通过AI调度算法将换型时间从25分钟压缩至12分钟，日产能提升18% 电子SOP 3.0 AR扫码自动推送工艺视频（如转子动平衡校正），关键参数（如绕线匝数）实时比对PLC数

专精特新，指企业具有专业化、精细化、特色化、新颖化的发展特征，本质在于专注细分市场具备特色专业技术的创新型中小企业，内涵为“专业化、精细化、特色化和新颖化”，目标是促进中小企业专业化、精细化、特色化、新颖化 。 专精特新的发展 2011年，中国首次提出“专精特新"的概念 。 2012年4月26日，国务院发布《关于进一步支持小型微型企业健康发展的意见》，专精特新概念逐渐在高层取得共识，政策层面的支持也趋于完善 。 2013年

一、汽车电机MES核心功能模块 1. 生产过程数字化管控 工序级调度：动态分配任务至产线工位，结合AI算法优化排程，减少等待时间（如某车企实现产线利用率提升18%）。 电子SOP管理：自动推送最新工艺参数至操作终端，防错率达99.3%（通过条码/AR扫码验证）。 ANDON系统集成：实时采集设备异常信号，自动生成维修工单并通知责任人，平均故障响应时间缩短40%。 2. 质量追溯体系 全生命周期数据绑定：从铜材批次到成品编码全程关联，支持正向/反向追

随着工业化的不断发展，能源的消耗和管理问题日益成为制造业和园区企业面临的重大挑战。特别是在我国实施《中国制造2025》战略的背景下，推动绿色制造和节能减排成为国家战略的重要组成部分。如何有效地实现能源的高效利用，减少浪费，并通过智能化手段进行实时监控与管理，已成为园区、工厂乃至各类企业提升综合效益的关键任务。 项目背景 园区需要：现代园区在生产过程中消耗着大量的能源，尤其是水、电、气等资源的使用，往往缺乏

企业如何应对新的技术挑战，如何利用信息技术(IT)与企业组织的紧密融合，是决定其能否成功转型的关键。 什么是组织 从古至今，组织的形态和存在一直伴随人类文明的进程。在远古时代，我们的祖先为了生存而集结成群，集体行动来猎取食物。随着时间的推移，生产与交换活动逐渐发展，最终催生了现代意义上的企业组织。 然而，单纯的人员集合并不是组织。要构建一个有效的组织，需要共同的目标和相互协作。只有当一群人有了共同的目标，

随着科技的不断进步和制造业的发展，自动化技术已成为现代生产中不可或缺的一部分。机器视觉检测（Machine Vision Inspection，简称MVI）作为一种突破传统人工检测方式的新技术，逐渐成为智能制造中的核心技术之一。它通过光学、机械、电控、软件等技术模拟并拓展人类的视觉、思维和手动操作能力，从而取代了传统的人工目检环节。 什么是机器视觉检测 ? 机器视觉检测（MVI），亦称自动视觉检测（AVI），是一种通过模拟人类的视觉、思维和操作来

在智能制造的浪潮中，数字工时作为一种核心技术，正在逐步改变传统制造业的生产效率和管理模式。特别是在国内，制造业面临着日益严峻的成本压力、质量挑战和生产效率要求，数字工时解决方案正好为企业提供了全面的提升路径。 数字IE原理 数字IE主要运用VTM视频法精准测量工时，结合MTM、MOD等国际先进方法，帮企业企业数字化标准工时体系。国内制造业基础弱，迫切需要普及数字IE技术，夯实制造基础。 数字IE的起源可以追溯到19世纪末期，

合众思壮企业的整体实力如何？

随着智能制造在各行各业的应用不断深入，企业为了保持竞争力，正在寻求更加高效、精准的管理方式。其中，流程管理作为提升企业运营效率的关键因素之一，正逐渐成为现代制造业不可或缺的组成部分。在这个背景下，理解流程、流程管理的核心要素以及如何进行优化，成为了企业实现高效运营、提升产品质量和客户满意度的关键。 什么是流程 流程是指一系列按特定顺序、规律性地进行的活动。这些活动共同作用，推动着企业从原材料采购到产

2月27日，“工赋山东”2025山东工业互联网峰会在济南盛大启幕，来自工业和信息化领域的各级领导、专家学者、企业精英以及行业组织代表齐聚一堂。峰会紧密围绕省委、省政府大力发展工业互联网、全力推动制造业数字化转型的战略部署，深度聚焦“工赋山东”行动与制造业数字化转型提标工程，为山东工业互联网的发展带来了一场高规格、高质量的思想盛宴与合作交流契机。 工业和信息化部信息技术发展司原副司长、一级巡视员，中国电子信息

装备制造企业在全球数字化浪潮下面临巨大挑战 在全球数字化、智能化发展的浪潮下，伴随“双循环+双碳”新发展格局，对装备制造企业产品的个性化智能化要求也越来越高，这给装备制造企业带来了巨大挑战。 存量时代，行业痛点怎样解决 产品设计投入大，生产效率低：许多企业依赖传统的生产方式，缺乏灵活的生产能力，导致生产周期长、生产效率低，难以满足市场对小批量、定制化产品的需求。 设备瓶颈严重：设备老化和技术创新缓慢，使

在工业4.0浪潮的推动下，智能制造已成为全球制造业转型升级的核心方向。然而，无论是建设智能工)开发工业互联网平台，还是落地数字化转型项目，企业都面临一个共同挑战:如何高效统筹技术、资源与团队，确保复杂项目成功交付? 项目管理基本概念 PM：项目管理（Project Management）是指应用一套知识、技能、工具和技术于项目活动中，以满足项目的要求。 项目经理（Project Manager，简称PM）是指在项目管理过程中，负责规划、执行和监控项目的专业

在长三角、珠三角乃至全国范围内，“数字化工厂”早已不再是新鲜概念，却依然如燎原之火般席卷制造业。从设计研发到生产组装，从成本管控到售后服务，数字化技术正以前所未有的深度重塑机械制造全流程。这场变革不仅关乎效率提升，更是一场从“经验驱动”到“数据驱动”的产业革命。 为什么要数字化？ 提升研发效率 传统机械设计曾是一场“人海战术”。波音公司设计一架飞机需要数千工程师耗费数年绘制图纸的场景，在数字化浪潮下已