环保型荷重试验焦炉是一种用于分析煤的焦炭产率、机械强度和热态强度的试验设备。以下是其主要特点和工作原理：主要特点 环保设计：通过冷凝回收焦化副产品（如煤焦油、煤气），避免有害气体直接排放，符合现代环保要求。 模拟生产环境：采用荷重干馏炼焦方式，能真实模拟生产焦炉的炼焦环境，提供与生产焦炉一致的焦炭试样。 多功能性：不仅能测定焦炭产率，还能分析焦炭的机械强度和热态强度（如CRI、CSR指标），为配煤研究和生产改

1、技术背景 在煤化工领域，低温甲醇洗工艺具有举足轻重的地位。无论是煤的直接液化、间接液化，还是煤气化制取化工产品的工艺装置中，大多要有气体净化工艺，而低温甲醇洗工艺无疑是目前最具竞争实力、成熟的气体净化技术，已被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。尤其是对煤（水煤浆）或渣（重）油为原料制取合成气的净化，采用此方法则效果更佳。在国内，以煤、

湿式氧化法脱硫是一项系统工程,吸收、再生、硫回收及控盐等环节相互依赖相互影响而且脱硫系统的复杂性、多变性使理论与实际偏差很大。我公司在为客户所做的工程设计中,把我们多年来在做催化剂技术服务实践中遇到的问题揉合到设计中去，不仅具有先进性、实用性，而且也更加稳妥可靠，因而也得到了广大客户的认可和好评。老系统的脱硫改用888脱硫催化剂时，不用停车和排放原脱硫液，可减少环境污染。 1、工程设计的范围 ◆脱硫系统吸收

目前湿法脱硫过程中应用的催化剂还是以酞菁钴类催化剂为主,它具有用量小,运行成本低,清塔降阻等诸多优点,但是其副反应较难控制,反应过程中的副盐含量增长较快,当副盐含量积累到一定程度，就要影响脱硫效果,因此需要定期的置换脱硫液才能保持工艺的稳定运行。很多厂家因此配套脱硫废液提盐装置,但是随着市场的变化,目前提取出的副盐也出现滞销,这就给很多厂家带来了新的环保难题。因此，我们考虑从源头上抑制副盐的产生,从根本上解决脱

对于湿法脱硫领域来讲，它是一个比较系统、复杂的工程，影响生产的因素很多，要想干好这项工程，无论从气体的洗涤、净化，到工艺指标的控制都非常重要。 净化度低，运转周期短是湿法脱硫经常发生的问题，特别是设备配置合不合理，能不能满足生产要求至关重要。 笔者经过多年的湿法脱硫售后服务经验来看，喷淋密度低，对生产影响比较大，不仅使净化度达不到标准，还保证不了运转周期。 什么叫喷淋密度，喷淋密度就是单位时间内，单位

焦炉煤气作为炼焦过程产生的副产物，已经被广泛的应用于燃料、化工原料等方面。而焦炉煤气中的硫化氢，燃烧过程中生成二氧化硫，不但污染环境，而且对人身体造成毒害；并造成相关生产设备、管道的腐蚀，各类催化剂中毒，产品质量下降等。因此必须进行脱硫处理。本文以氨法煤气脱硫为例，对湿式氧化法煤气脱硫从改善脱硫工艺和设备等几个方面进行探讨。 1 脱硫溶液的碱度 在从煤气中脱除H2S的过程中，首先依赖于碱性溶液对H2S的吸收并

随着脱硫技术的发展进步，越来越多的新型工艺和设备被应用到脱硫行业当中。这些新工艺、新设备的应用，极大的改善了现在湿法脱硫行业运行状况。下面就脱硫塔液体分布器在脱硫的使用情况谈谈个人的看法。 一、分类 从分布器在塔内的位置上分有一次分布器、再分布器和段间分布器。其中再分布器和段间分布器是采用的同一种分布器，所起的作用也是一样的，都是把上都下来的液体收集然后均匀分布。 二、类型 1、 一次分布器常见类型主要是

一 再生尾气污染物排放现状与控制要求 在以氨作碱源氧化法脱硫过程的再生塔（槽）尾气中，含有氨和硫化氢等大气污染物。其氨的质量浓度达2.5~5g/Nm3左右，一个规模100×104t/a的焦化厂氧化法脱硫系统再生塔（槽）尾气中氨的排放量达到约5-8kg/h。由于脱硫效率与脱硫液中游离氨浓度有关，故凡脱硫效率愈高者，其再生尾气中氨含量亦愈高。每年的氨排放总量甚至达到数十吨或上百吨。再生尾气中与氨一起排放的大气污染物还有硫化氢，其硫化氢的质

0 前言 在湿式氧化法脱硫中，对于氧化再生浮选出的大量硫泡沫，多年来，大都是采用熔硫釜进行熔硫回收。那么，对于此种工艺，无论是连续熔硫还是间断熔硫，都会产生相当多的熔硫残液。大家知道，硫泡沫中80%以上的都是脱硫液，这么多的脱硫液经过加热后，所产生的副盐等对脱硫系统的有害物质也是相当多。有些对残液处理不重视或处理不好的厂子，更是深受其害。所以，对硫泡沫首先进行过滤处理，过滤后或直接销售，或进熔硫釜熔硫，都

1 变换气脱硫现状分析 晋开集团一分公司合成氨Ⅱ系统，是2008年6月投产运行的，生产能力为180kt/a合成氨,其中变脱系统由两台Ф3.6m的变脱塔并联运行，自投产运行以来，曾因阻力大清理过几次填料。自2009年6月份清理填料后，在近一年的运行中，每个变脱塔在处理65,000 m3 /h变换气时，A塔阻力可保持在6KPa左右，B塔阻力可保持在9 KPa左右，系统出口硫化氢可控制在10mg/m3以下。 由于半脱塔阻力增加，脱硫效率较低，出口硫化氢超标较多，变脱塔负荷较重

0 概况 安徽金禾实业股份有限公司是一家拥有全资子公司3个，控股子公司4个，总资产5亿元，员工3500人的综合性企业。主要产品涵盖食品添加剂、基础化工原料、化肥、水泥及制品四大系列，年生产能力分别为：香精香料3000吨、安赛蜜5000吨、合成氨25万吨、甲醇10万吨、甲醛20万吨、三聚氰胺2万吨、硝酸10万吨、乙醛1.2万吨、季戊四醇1.5万吨、新戊二醇1.2万吨、甲缩醛1万吨、二辛酯1万吨、尿素15万吨、碳酸氢铵5万吨、水泥100万吨、聚丙烯复合包装材

0 前言 在当前环境治理日趋严峻的背景下，寻求新能源，发展绿色环保生产工艺成为新的方向。沼气综合利用有很大的市场前景。 沼气主要来源于农业废弃物、工业有机废水、畜禽粪便、城市生化垃圾等。沼气的主要成分：甲烷50%-70%、二氧化碳20%-40%以及少量的氮气、氧气、硫化氢等，其中危害较大的硫化氢含量普遍很高，根据不同的沼气来源差异较大，通常在2000mg/Nm3-50000mg/Nm3之间。当前沼气可用于燃烧发电、副产蒸汽或净化生产CNG和LNG等，无论作

阜南新天化工有限公司始建于1970年。是安徽省双氧水生产的重点企业。我厂始终坚持“肥化并举、以化养肥、多种经营”的发展方针，积极开发与双氧水、甲醇、液氨相关联的化工产品，实施产品多元化战略。现已形成碳酸氢氨21万吨；双氧水40000吨；甲醇30000吨；液氨60000吨的生产能力。 1 脱硫存在的问题 随着生产规模的不断扩大，原有设备已不能匹配。公司于2007年6月脱硫系统新上1台直径4600×30000脱硫塔。采用888+MSQ的双催化工艺。运行到2009年10月

作为高污染、高耗能的焦化、化肥及精细化工等行业，如何对脱硫废液处理及综合利用一直是困扰行业企业的环保难题。长期以来，各行业脱硫大多采用传统氨法、碱法脱硫技术，随着运行时间的增长，脱硫液中副盐的积累越来越多，副盐的增长严重影响脱硫效率，导致废液污染严重，生产成本很高。为此，脱硫废液提盐技术，正在被越来越多的焦化、化肥及精细化工企业所重视。从脱硫废液中回收副盐的技术，符合国家所倡导的节能减排大政方针和

填料型脱硫塔在正常运行中，其填料段渐进式的堵塞，是很难避免的物理现象。由此引发的塔阻力增长，脱硫净化度下降，物料损耗增多，硫磺回收量减少等异常，一直困扰着湿式氧化法脱硫工艺的正常运行，严重的堵塔还会造成塔的拦液及带液，甚至殃及系统的正常负荷。 因此，脱硫塔阻力变化的状况，始终是企业管理层及业内相关人员关注的焦点。若将单一式填料塔的一级脱硫，分解为喷淋空塔与填料塔复式组合的二级脱硫，并相应的减少填料

目前我国油、气资源尚不充足的条件下，我国现有的各种类型的煤气发生炉在20000台以上，有常压固定床炉，约占98%；也有加压固定床炉、流化炉和气流床炉，约占2%。两段式煤气发生炉冷净化煤气站这种工艺在国外50年代就用于生产，意大利IGI公司、美国福斯特.惠勒公司（Foster Wheeler Enegg limlited）F.-STOLC、法国LGI公司是煤气发生炉生产行业三大制造商。 国内60年代初就对两段式煤气发生炉进行了试验研究工作，并在80年代全部吸收和国产化，现在使用

酒钢本部焦化厂年产焦炭近300万吨，有4座顶装焦炉和2座捣固焦炉，随着产能的扩大，所需炼焦煤也随之增加，但国内炼焦煤资源日益紧缺，焦煤价格大幅上升，酒钢附近周边没上规模的焦煤资源，对酒钢而言焦煤供应问题尤为严峻，目前酒钢所用炼焦煤主要来自宁夏、青海、内蒙等周边省、区，为拓展焦煤资源、降低炼焦成本需合理配低价的高、中硫煤。通过试验，配入较高比例的高、中硫煤后焦炭质量指标能满足炼铁需要，但大量高硫煤的配入，

一、提高硫磺产量的意义 湿式氧化法脱硫，就是在液相将吸收（溶解）的H2S进行中和反应，生成新的化合物HS-，再通过催化剂释放出的活性氧，将其氧化为元素硫并从溶液中浮选出来，分离出系统。那么获得的元素硫越多，就越有利于脱硫溶液质量的提高、工况的稳定；越有利于脱硫效率的提高；越有利于提高碱的利用率；节能降耗。因此硫磺产量是衡量生产是否正常的重要标志，也是各厂考核的重要指标之一。 焦炉煤气中H2S含量很高，但硫磺回收

一、用途 LDHZJL-40kg荷重实验焦炉用于分析配煤或单种煤的焦炭产率，定量模拟焦炭的热态强度指标（CRICSR）。常规及捣固炼焦的试验研究。为合理利用煤炭资源及改进焦炭产品质量提供试验研究数据，用于指导和改进生产。还可以根据生成焦炭的冷强度指标和热强度指标探讨合适的配煤条件，推断用于生产的经济性和可能性，并为煤资源的合理利用提供资料。 二、主要设备的技术参数 主体外型尺寸：长2650mm，宽1300mm，高3100mm。 净化系统，长1020，宽1

中证科技 一、用途 ZKHZJL-40kg荷重实验焦炉用于分析配煤或单种煤的焦炭产率，定量模拟焦炭的热态强度指标（CRICSR）。常规及捣固炼焦的试验研究。为合理利用煤炭资源及改进焦炭产品质量提供试验研究数据，用于指导和改进生产。还可以根据生成焦炭的冷强度指标和热强度指标探讨合适的配煤条件，推断用于生产的经济性和可能性，并为煤资源的合理利用提供资料。 二、主要设备的技术参数 主体外型尺寸：长2650mm，宽1300mm，高3100mm。 净化系统，

焦炉损坏原因与热修创新探讨 我在鞍钢从事焦炉热修工作30多年，在反复实践与认识过程中，对炉体损坏原因和炭化室墙面挖补、炉底掉砖修复，蓄热室煤气管砖短路修整等等有着创新方法。 从每次挖补位置多发生在上升管口底部，燃烧室封顶区域和拆除碎砖块呈灰黑色分析，说明氨水流入炭化室长时间浸蚀墙面（硅砖耐急冷急热性能差），造成剥蚀碎裂出洞。这说明采用了高、低压氨水装置，检查喷嘴喷洒正常与否很重要，高压氨水是在桥管里喷

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焦炉煤气净化工艺中剩余氨水蒸馏装置主要是将冷鼓来的剩余氨水输入氨水过滤器，把剩余氨水中的焦油等杂质过滤后，再输入氨水换热器，与从蒸氨塔底来的蒸氨废水换热，然后进入蒸氨塔：塔顶出来的氨气经氨分缩器和冷凝冷却器后，进入溶液循环槽作脱硫补充液。塔底出来的蒸氨废水经换热降温后，送至生化水处理工段，进行脱酚处理。蒸氨塔塔底定期排出焦油j清理外运。 氨水过滤普遍采用气浮法和陶瓷过滤法；经现场实验和数据分析后．我

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电炉炉盖内衬是整个电炉炉体最薄弱的环节之一，长期以来，炉盖用耐火材料的选择尤为重要。把炉盖用高铝砖设计成统一砖形，而且叫电炉顶高铝砖。 炉盖有用硅砖的，因为价格适中，耐侵蚀性强，但是硅砖膨胀系数较大，易产生剥落。并且与飞溅物作用会产生熔流，掉入熔池的硅砖还会改变碱性炉渣的性质，使炉壁破坏严重，有时还干扰冶炼操作。 目前使用改为高铝砖、碱性砖和相应的耐火浇注料和耐火捣打料等，高铝砖和碱性砖熔点高、耐剥