耐磨陶瓷涂料：耐磨性很强的秘密武器 　　耐磨陶瓷涂料，这种神奇的凝胶材料，经过精心处理和严格组成控制，能够在常温下形成很高的强度和硬度，因此得名耐磨陶瓷涂料。它的施工非常方便，维护也相当容易，而且成本低廉，深受欢迎。 　　耐磨陶瓷涂料主要由骨粉和细粉组成，颗粒紧密堆积，几乎没有宏观缺陷，体积密度大得惊人。它的常温强度可以达到150MPa以上，真的是非常强悍！ 　　这种涂料的特点是施工方便、维护容易、成本低廉

精城特瓷全流程防磨：从现场测绘到终身维护的一站式解决方案 山东某水泥生产线现场，精城工程师正在为立磨保护套测绘数据定制防磨方案——这正是湖南精城特种陶瓷有限公司创新推出的"测绘+全产业链"防磨服务体系的缩影。作为工业防磨领域高新技术企业，精城特瓷突破传统单一产品供应模式，打造覆盖"现场测绘→方案设计→陶瓷生产→精准施工→终身维护"的完整服务链，已为300+企业延长设备寿命3-8倍。 工业防磨全产业链服

　　耐磨陶瓷材质验证方法，跟随小编一起来了解一下吧。http://www.jhjdgd.com 　　一、外观检测 　　1.质地与色泽 　　氧化铝陶瓷表面光滑细腻，色泽均匀无黑点；劣质产品常粗糙且有色差。 　　耐磨陶瓷呈乳白色，若颜色发灰可能掺杂其他材料。 　　2.边缘与尺寸 　　边缘规整、尺寸公差小（如衬板厚度误差≤0.1mm），伪劣品边缘毛刺明显。 　　二、物理性能测试 　　1.硬度检测 　　使用维氏硬度计（HV）或洛氏硬度计（HRC）： 　　耐磨陶瓷（Al

碳化硅陶瓷在新能源领域的应用前景——精城特瓷的前沿探索 随着全球能源结构向清洁化、低碳化转型，新能源产业迎来了爆发式增长。而在这一浪潮中，碳化硅陶瓷作为一种性能优异的新型材料，正扮演着越来越重要的角色。作为国内特种陶瓷领域的知名企业，湖南精城特种陶瓷有限公司深耕碳化硅陶瓷研发与制造多年，致力于为新能源行业提供高性能材料解决方案。 碳化硅陶瓷：新能源领域的“潜力股” 碳化硅陶瓷因其独特的性能优势，在新能

　　耐磨陶瓷http://www.jhjdgd.com/是一种高温烧制的特种陶瓷。在市场上应用广泛，不同于人们日常生活中使用的陶瓷。耐磨陶瓷在各行各业都有应用，那么既然耐磨陶瓷被广泛使用，如何安装呢？ 　　1.冷焊型 　　冷焊式是通过耐磨陶瓷之间的冷焊孔将陶瓷冷焊到设施上，同时通过不干胶的默契达到双保险的效果。冷焊符合高温500度管道或有轻微冲击的配合，如增湿塔进出口管道、窑尾除尘管道等。 　　2.粘性类型 　　粘性安装简单，成本低，非常适

揭秘！耐磨陶瓷弯头如何抗输灰磨损？ 输灰管道耐磨陶瓷弯头，作为工业输送系统中的一个关键部件，扮演着至关重要的角色。在许多行业中，尤其是火力发电厂、水泥厂以及钢铁厂，物料的输送过程中不可避免地会涉及到大量的磨损问题。传统的金属弯头因其材料特性的限制，往往难以承受长时间的磨损和冲蚀，从而频繁更换，增加了运营成本和维护难度。为了解决这一问题，耐磨陶瓷弯头应运而生，它以其卓越的耐磨性能和较长的使用寿命，成

耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，稀有金属氧化物为助熔剂，陶瓷经1700百度烘焙，再与粘合剂结合而成的产品。它在热处理中是什么状态呢？ 耐磨陶瓷具有良好的综合性能，如足够的强度，优良的塑性和低硬度，这是广泛使用的原因之一。 耐磨管与大多数其他金属相似，如氧化铝陶瓷耐磨管的拉伸强度，屈服强度和硬度，氧化铝陶瓷耐磨管的塑性随着温度的降低而增加，但随着温度的降低而降低。拉伸强度在15-80范围内迅速增加，温度进一步降低时变

　　耐磨损陶瓷涂料属于功能性耐磨陶瓷涂料领域，是一种新型的高硬度涂料，该涂料以纳米无机化合物为主要成分，以高硬材料为基料，涂装后一般通过自固化方式固化，形成与陶瓷性能相似的耐磨涂层。 　　耐磨涂层在耐磨性方面值得一比的是陶瓷片，但是粘贴工艺的缺陷导致了它很容易脱落。该粘接工艺的缺陷在于：首先在生产过程中需用表面除锈、打毛、丙酮清洗，然后将环氧树脂胶粘接在一起；其次运输、安装过程中碰撞耐磨陶瓷片易脱

耐磨陶瓷排渣阀 VS 普通排渣阀——从密封到阀体，结构差异全解析 陶瓷排渣阀和普通排渣阀在结构上的区别主要体现在以下几个方面： 一、密封结构 陶瓷排渣阀通常采用陶瓷密封圈或陶瓷密封环，陶瓷材料微观结构致密，能与闸板等部件形成良好的密封配合，且陶瓷的耐磨性和耐高温性能优异，可在恶劣工况下保持稳定的密封效果。有些陶瓷排渣阀还具有保护唇结构，可防止阀门关闭时硬物剪裂陶瓷密封环。 普通排渣阀一般使用橡胶密封圈、金属

氧化铝陶瓷球阀芯_Al2O3球体O型球芯 摘要：精城特瓷99超耐磨氧化铝陶瓷硬度达到HRA90以上，仅次于金刚石，可以有效抵抗硬颗粒介质的冲蚀。例如，在含颗粒的流体中，氧化铝球陶瓷阀芯耐磨性是金属阀芯的数十倍。 一、氧化铝球阀芯的特点 1. 超高硬度和耐磨性 氧化铝陶瓷的硬度高，洛氏硬度通常可达HRA85以上。精城特瓷99超耐磨氧化铝陶瓷硬度更是达到HRA90以上，仅次于金刚石，可以有效抵抗硬颗粒介质的冲蚀。例如，在含颗粒的流体中，氧化铝陶

V形陶瓷球阀芯_V型陶瓷调节球阀 摘要：V型陶瓷球阀采用高性能陶瓷材料制造，球阀芯具有V型切口设计，适用于高磨损、强腐蚀及含颗粒或纤维的严苛工况。其结构特点包括等百分比流量特性、优异的密封性能、多驱动方式和低维护成本。陶瓷材料赋予其耐腐蚀、耐磨损和耐高温高压的性能，广泛应用于钢铁冶金、电力、化工、环保、造纸及采矿等行业。 一、产品简介 V型陶瓷球阀是一种采用高性能陶瓷材料（如氧化铝、氧化锆、碳化硅等）制造的调

碳化硅陶瓷球阀阀座 摘要：碳化硅陶瓷球阀阀座作为阀门的核心密封部件，其材料特性与设计工艺直接影响阀门的性能和使用寿命。碳化硅材质除了具有耐腐蚀、耐磨损、自润滑特性外，并且在高温和急冷急热环境下的具体良好的稳定性。 一、碳化硅阀座材料特性与制造工艺 1、超高温烧结与精密加工：碳化硅陶瓷阀座采用纯度≥99%的碳化硅（SiC）材料，经2200℃以上超高温真空烧结成型，形成致密且无缺陷的微观结构。烧结后，通过平面磨、外圆磨

超耐磨耐腐氧化锆陶瓷球阀 摘要：在强腐蚀与高磨损工况领域，传统金属阀门常面临使用寿命短、密封失效等难题。精城特瓷陶瓷球阀以氧化锆超晶结构陶瓷为核心材料，突破传统材质性能边界，为苛刻工况提供优良解决方案。 技术优势： 1、超晶结构陶瓷：采用氧化锆超晶结构陶瓷材料构建流体接触面，其洛氏硬度达HRC90级别，仅次于金刚石的超强抗磨损特性使阀门在颗粒介质中保持长效稳定。 2、纳米级气密封技术：通过五轴超精密镜面研磨实现

99氧化铝精密陶瓷阀座_阀门陶瓷密封环 产品摘要：陶瓷环作为阀门的核心密封部件，具有高硬度、高耐磨、耐高温、耐酸碱、环保无毒等特性，适用于电力、化工、水处理、采矿、食品医药等领域的固液混合介质管道泵阀系统。 氧化铝陶瓷阀座结构性能特点 陶瓷环作为阀门阀座的核心密封部件之一，具备以下显著特点： 1、高硬度与耐磨性：陶瓷环采用99氧化铝或ZTA增韧陶瓷材料（氧化锆增韧氧化铝），硬度可达HRA90以上，抗磨损能力是传统金属材料

氧化锆陶瓷球阀阀芯阀座 一、产品简介 氧化锆陶瓷阀芯与阀座具有高硬度、高韧性、低导热性、高熔点、抗高温和抗腐蚀等特性，所以相较于传统阀门，氧化锆陶瓷阀芯拥有多方面的优势。 1、高耐磨性：氧化锆阀芯硬度极高，耐磨性能出色，能够经受频繁的开关操作和长期流体冲刷。 2、化学稳定性好：对酸碱等腐蚀性介质具有良好的抵抗能力，从而显著降低因腐蚀导致的泄漏风险和设备损坏。 3、耐高温性能：氧化锆陶瓷阀门能够在高温环境下保

碳化硅结构件|SSiC无压烧结碳化硅零件加工 产品摘要：碳化硅陶瓷材料因具有良好的耐磨性、耐腐蚀、抗氧化性、导热性，及优异的高温力学等性能，被广泛应用于精密轴承、密封件、气轮机转子、光学及半导体元件、高温喷嘴、热交换器部件及原子热反应堆材料。 一、性能特点 高耐磨性：由于其高硬度和高强度，无压烧结SiC具有出色的耐磨性。 高强度和韧性：在适当添加剂的作用下，无压烧结SiC可以获得较高的强度和韧性。 耐腐蚀：碳化硅中的 S

95/99氧化铝陶瓷转子 产品摘要：氧化铝陶瓷转子具有高硬度、高强度的特点，其硬度仅次于金刚石，能承受较大的压力和摩擦力。它还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，在恶劣环境下也能稳定工作。 一、产品简介 氧化铝陶瓷转子具有高硬度、高强度的特点，其硬度仅次于金刚石，能承受较大的压力和摩擦力。它还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，在恶劣环境下也能稳定工作。而且其质量轻，转动惯量小，可有效提升设备的运行效率。 氧化铝陶瓷转子应用

规格参数解读 - DN80：表示公称外径为80mm的管道元件，其对应的外径实际尺寸通常接近108mm 。 - R700：指该90°弯头的弯曲半径为700mm 。 - 90°：表明弯头的角度为90度，是一种常见的弯头角度，用于改变管道的流向 。 - 外径108mm：明确了弯头主体部分的外径尺寸 。 - 耐磨陶瓷层10mm：在弯头内壁附着有厚度为10mm的耐磨陶瓷层，能极大增强弯头的耐磨性能，有效抵抗物料冲刷与磨损，适用于输送颗粒物料、磨削性介质等场合 。 - 两头活法兰：意味着弯头的

　　耐磨陶瓷材料http://www.jhjdgd.com结构复杂，性质硬而脆，故常用的硬度表示方法有维氏硬度、努普硬度和洛氏硬度，那么常用的耐磨陶瓷都有哪些呢? 　　一、氧化铝耐磨陶瓷 　　根据中国科学院上海陶瓷研究所的数据，氧化铝工业耐磨陶瓷的硬度为HRA80-90.远远超过了耐磨钢和不锈钢的耐磨性。 　　氧化铝耐磨陶瓷具有良好的耐磨性，AI的耐磨性是锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，根据我们十多年的客户跟踪调查，在相同的工作条件下，我们可以将

耐磨陶瓷http://www.jhjdgd.com是一种特殊的刚玉陶瓷，采用强度高的陶瓷结构胶粘贴，保证陶瓷在高温下长期运行不会脱落。这种材料用于风机叶轮修复的方法是什么？以下是小编的整理： 　　将耐磨陶瓷嵌入易磨损零件，提供动静态平衡等解决方案。该工艺制造的陶瓷耐磨与叶轮结合紧密，其密度小，重量远低于常用的钢制耐磨衬板，减轻了叶轮的总重量，增加了风机主轴承的使用寿命，经磨损后，叶轮寿命一般可延长15倍以上， 不仅大大降低了叶轮

精城维权：重视知识产权，盗图侵权必究 一、事件概述：某企业盗用我公司原创图片 2024年7月，精城的运营团队发现河南某企业在其外贸网站上大量使用了我公司的原创图片。这些图片未经授权擅自使用，侵犯了精城特瓷的著作权。 二、初步沟通未果，对方态度恶劣 面对这一侵权行为，精城的法务人员迅速采取行动，通过电话方式与对方企业进行了初步沟通。遗憾的是，对方在首次沟通时仅象征性地撤销了少量盗用图片，且在后续的沟通中表现出极

三合一陶瓷复合衬板 在当今快速发展的工业时代，材料技术的创新成为了推动行业前行的关键力量之一。三合一陶瓷复合衬板，作为一项革命性的新型材料科技产品，正逐渐崭露头角，以其卓越的性能和广泛的应用前景，引起了工程师、设计师及相关领域专业人士的广泛关注。 三合一陶瓷复合衬板的诞生，源于对传统工业材料的深刻反思和持续的技术探索。它巧妙地融合了陶瓷材料的高硬度、高耐磨性与金属材料的韧性、导热性，以及复合材料的轻

三合一陶瓷衬板，工业界的防磨新星 三合一陶瓷衬板，作为一种新型建筑材料，正逐步在工业与建筑界崭露头角。这种材料融合了高强度、耐磨损以及美观等多重优势，成为众多高要求工程项目的优选材料。 在现代建筑工程中，材料的质量和性能直接关系到工程的整体质量及其使用寿命。三合一陶瓷衬板的出现，无疑为这一领域带来了新的突破。其独特的制造工艺使得这种材料不仅具有极高的强度，还具备了优异的耐磨性能，能够在各种恶劣环境下

近日，市场需求不断增长，精城特瓷的订单量呈现出爆发式增长，这不仅对公司的生产能力提出了更高的要求，也成为了推动公司全体员工团结协作、共同奋斗的强大动力。 一、公司引进新设备，扩产增效 为了应对这一挑战，精城特瓷果断决策，引进了先进的硫化设备，这一设备使得标准陶瓷橡胶衬板硫化工艺、效率大幅度提升，可以倾斜更多人力到异形板硫化，整体效率提升一倍。这一举措不仅提升了生产效率，更标志着公司在技术创新和设备升

5大陶瓷衬板秘密，你不可不知！ 在当今这个科技日新月异的时代，工业生产对材料性能的要求日益严苛，特别是在矿山、冶金、电力等重工业领域，设备经常面临极端工况的考验。其中，耐磨性与抗腐蚀性成为了衡量材料优劣的关键指标之一。正是在这样的背景下，陶瓷衬板凭借其卓越的性能脱颖而出，成为众多工业企业提升设备效率、降低维护成本的理想选择。 本文将深入探讨陶瓷衬板的物理化学性质、生产工艺、应用领域及其在工业生产中的重

在湖南长沙经开区的湖南精城特种陶瓷有限公司（以下简称“精城特瓷”）生产车间内，工人们正在紧张忙碌地进行着生产加工工作，在这些车间工人之中还有许多不一样的身影，他们是来自营销部的营销精英。 据了解，精城特瓷近期接到了大量来自国内外的订单，不但货物数量大，而且交货期比较紧，客户催的急。面对紧迫的生产任务，精城特瓷的员工们展现出了高度的责任心和团队协作精神。 当营销部人员得知生产一线急需人手时，许多营销精

揭秘！管道耐磨陶瓷内衬如何提升效率？ 在现代工业的广阔舞台上，管道系统如同血脉一般，贯穿于矿业、化工、能源等关键领域，承担着物料输送的重要任务。而管道的耐磨性能，则直接关乎其使用寿命与工作效率，成为衡量其性能优劣的关键指标之一。近年来，耐磨陶瓷内衬作为一种新型高性能材料，凭借其卓越的耐磨性和耐腐蚀性，在众多行业中脱颖而出，成为提升管道系统效率、降低成本的理想选择。 耐磨陶瓷内衬的特性 耐磨陶瓷内衬，顾

在当今这个高速发展的工业化时代，每一个细微的进步都可能引发生产力的飞跃。在众多不起眼的工业组件中，耐磨陶瓷管道正静静诉说着它的重要性，作为工业生产中的无名英雄，它在矿山深处、冶金高炉旁、电力心脏里，扮演着不可或缺的角色，保护着这些行业的“血管”畅通无阻。 耐磨陶瓷管道之所以能在众多材料中脱颖而出，成为高磨损环境中的首选，得益于其独特的性能特点。由高强度陶瓷材料精制而成，这类管道拥有超乎想象的硬度与

在化工生产中，锅炉蒸汽系统是核心环节之一，而阀门作为控制蒸汽流动的关键部件，其性能和材质选择直接影响到整个系统的稳定运行与安全。近年来，随着材料科学的进步，陶瓷阀门因其独特的性能优势，逐渐成为化工厂锅炉蒸汽系统中的热门选择。 一、为何传统金属阀门面临挑战？ 在传统化工生产过程中，锅炉蒸汽系统多采用金属材质的阀门，如不锈钢或碳钢。这些阀门虽具有一定的耐高温高压能力，但在长期使用过程中，仍不可避免地面临

在现代工业生产中，设备的耐用性和维护成本始终是企业关注的焦点。耐磨陶瓷衬板作为一种新型高性能材料，正逐步解决这一难题。这种材料以其卓越的耐磨性和耐腐蚀性能，被广泛应用于矿山、冶金和建材等行业的关键部件保护，不仅显著提高了设备的使用寿命，还降低了生产成本和环境影响。 耐磨陶瓷衬板的优异特性源于其独特的材质构成。通过高温烧结工艺制成，它具备极高的硬度和强度，能够在恶劣的工作环境中长时间保持稳定的性能。

随着工业技术的飞速发展，对材料性能的要求日益严苛，耐磨陶瓷片凭借其卓越的耐磨性能在矿业、机械加工、航空航天等领域大放异彩，成为提升设备寿命和效率的关键因素之一。 耐磨陶瓷片的核心魅力在于其“耐磨”二字。这类材料主要由高纯度氧化铝（Al2O3）或其他高性能陶瓷材料构成，通过特殊工艺烧结而成。它们的硬度极高，仅次于金刚石，能够有效抵御高速摩擦、高温侵蚀及化学腐蚀，因此在极端工作环境下仍能保持稳定性和耐久性。

2023年初，某大型汽车企业找到精城寻求合作，希望精城能够帮助研发生产PE管用于锂电池浆料输送过滤。经过两个多月的研究实验，2023年2月精城PE管开始正式投产，客户使用后给予了高度好评，并与精城持续、深度合作至今。 该客户找到精城时，国内已经有PE材料生产厂家，但是锂电池浆料PE管生产厂家却找不到，因为PE滤芯管要放置在不锈钢管道内部，要保持PE管跟不锈钢管的同心度，需要做各种工装夹具，还要进行预热、定型，生产安装工序复杂

陶瓷阀门在火电厂的应用 在火力发电厂那巨大而复杂的钢铁森林中，阀门作为流体控制的枢纽，其重要性不言而喻。传统金属阀门虽久经沙场，但面对高温、高压、强腐蚀的极端环境，以及日益增长的节能减排需求，它们的局限逐渐凸显。 此时，陶瓷阀门如同一股清新之风，以其独特的性能优势，为火电行业带来了新的生机。 陶瓷，这一古老而又现代的材料，以其卓越的耐磨、耐高温性和抗腐蚀性，成为了阀门材料的新宠。想象一下，当高达千度的

金属陶瓷的历史与发展现状 金属陶瓷材料作为一种新型复合材料，将金属的韧性与陶瓷的硬度完美结合，展现出卓越的耐高温、耐腐蚀性能和机械强度，使其在航空航天、电子工程和医疗器械等高端技术领域得到了广泛应用。 金属陶瓷材料的发展历程充满了挑战与创新。在上个世纪，科学家们就开始探索将金属和陶瓷相结合的可能性，但受限于当时的技术条件，这种材料的制备和应用一直未能取得突破性进展。随着科技的进步，特别是纳米技术和先

耐磨陶瓷管发展前景 在现代工业环境中，耐磨陶瓷管凭借其卓越的耐磨性能和耐高温特性，被广泛应用于各种严苛的工况条件下。 这一材料的发明和应用不仅显著提高了工业生产的效率，还极大地延长了设备的使用寿命，并有效降低了维护成本。耐磨陶瓷管的核心优势在于其出色的耐磨性。 这种材料能够在高磨损的环境中保持较长时间的稳定性能，减少了因频繁更换零部件而导致的生产中断。此外，它还能承受极高的温度，适用于许多需要高温操作

揭秘！耐磨弯头：工业界的隐形英雄 在工业生产的广阔舞台上，耐磨弯头扮演着不可或缺的角色，它是管道系统中的关键部件，不仅负责改变流体的流向，还要在高压、高温及磨损的环境中保持稳定运行。随着工业化进程的加速，对高效耐用的弯头需求日益增长，推动了相关技术的迅速发展。 耐磨弯头的设计与材料选择直接关系到整个系统的稳定性和寿命。近年来，新材料的研发和应用为耐磨弯头的性能提升提供了强大动力。例如，采用高强度陶瓷

电动固定式陶瓷球阀在粉体输送和药品生产领域的应用 电动固定式陶瓷球阀是一种在工业领域广泛应用的先进设备，特别是在粉体和药品输送领域中，其作用尤为突出。这种阀门采用了高科技陶瓷材料作为密封面，能够有效地提高密封性能和耐腐蚀性，同时电动操作的设计也大大提高了使用的便捷性和安全性。 在粉体输送过程中，由于粉体的颗粒小，流动性好，很容易造成泄漏问题，传统的金属密封阀门往往难以满足要求。而电动固定式陶瓷球阀利

陶瓷球阀如何革新发电厂脱硫工艺？ 在现代发电厂的运营过程中，脱硫石灰浆液工艺是不可或缺的一环。这一工艺能有效减少二氧化硫等有害气体的排放，保护环境，提高能源利用效率。然而，在这一过程中，阀门的选择与使用至关重要。陶瓷球阀由于其独特的物理和化学性质，成为了这一应用中的理想选择。 首先，我们来了解一下发电厂脱硫石灰浆液工艺的基本流程。简单来说，这一工艺流程涉及将石灰石研磨成粉，然后与水混合形成浆液，再通

3个理由告诉你陶瓷耐磨弯头为何这么耐用！ 在工业生产中，设备磨损一直是一个棘手的问题，它直接影响到生产效率和成本控制。耐磨材料的研发和应用成为了解决这一难题的关键。特别是陶瓷耐磨弯头，作为一种新型高性能耐磨材料，它在矿业、水泥、钢铁等行业的应用越来越广泛。 陶瓷耐磨弯头的研发历程融合了古老的陶瓷制作技术和先进的材料科学。传统的陶瓷制作技艺经过千年的发展，积累了丰富的经验和技术。而现代的材料科学则为陶瓷

精城特瓷实力获赞，韩国客户亲临考察议深化合作 2024年8月，韩国某客户专程来湖南精城特种陶瓷有限公司参观考察，商议进一步合作事宜。 该客户主营业务是设备防磨，主要偏向于设备组装、优化升级，而耐磨能力极强的耐磨陶瓷就是他们的好帮手。精城与该客户的缘分始于几年前的一次展会，客户需要耐磨陶瓷，而精城生产耐磨陶瓷，这让他们有了合作基础。但初期，该客户并没有正式与精城合作，没有下订单，但精城一直与他们保持邮件往来

耐磨陶瓷的优势和应用前景 耐磨陶瓷是现代工业与高科技领域中不可或缺的材料之一，其卓越的耐磨性能和广泛的应用前景使其备受关注。 在航空航天、汽车制造及医疗器械等领域，耐磨陶瓷的研发和应用不仅提升了产品的性能，还直接影响到相关产业的技术进步和经济效益。 耐磨陶瓷的基本特性主要体现在其高硬度、耐磨损及抗腐蚀性能上。这些特性使得耐磨陶瓷能够在极端环境下保持稳定性能。例如，在航空航天领域，耐磨陶瓷被广泛应用于发

2024年9月5日，精城首批橡胶制品——耐油橡胶管成功发货，标志着精城在新领域、新行业迈出了成功的第一步。 精城特瓷主要生产耐磨陶瓷、金属陶瓷类产品，主要服务于工业防磨领域。而防磨与橡胶息息相关，陶瓷也经常会与橡胶搭配制作成二合一陶瓷衬板、三合一陶瓷衬板等陶瓷橡胶复合衬板。精城成立之初，就开始从外面采购橡胶原材料，自己加工成橡胶板，自己硫化复合，30年来不断与橡胶打交道让精城对于橡胶的性能、加工非常了解。 30年

2024年9月4日，精城首批打标产品ZTA 陶瓷三合一衬板成功出厂发往南美市场，标志着精城的品牌之路踏上新的征程。 精城特瓷成立于1993年，一直坚持质量为本、开拓创新，精城每年投入大量经费做新品开发和经典产品优化升级，与清华大学、中南大学、长沙理工大学等知名高校保持产学研合作，参与并牵头起草制定耐磨陶瓷相关国标、行标，在行业内、国内外市场都具有一定影响力，曾荣获国家、湖南省、长沙市等各级奖励，精城品牌成了多方认可的

　耐磨陶瓷如何成型的?今天小编来带大家了解一下。http://www.jhjdgd.com　　1、耐磨陶瓷干压成型：耐磨陶瓷干压成型技术限于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机较大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易

陶瓷球阀是指以陶瓷作为主要材料的球阀，常见的有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅陶瓷等材质，陶瓷球阀拥有很多金属阀门不具备的优势，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等领域。 一、性能特点： 硬度高，耐磨损：陶瓷材料的硬度远超普通金属，这让陶瓷球阀拥有极高的硬度和耐磨能力，在一些磨损严重的工况中，陶瓷球阀使用寿命能达到金属球阀的3倍以上，大大减少维修次数，节约成本。 耐高温：特种陶瓷通常都是在一千多度的高温下