BD-2780 （UV 辐射固化体系表面控制助剂、防粘抗涂鸦助剂） 带反应性丙烯酸类官能团，适用于辐射固化体系，能交联于聚合物的网状结构中，因而可永久性地固定在涂膜表面。优异的流平性、表面滑爽性和胶带隔离性能。适用于无溶剂 UV 辐射固化体系； 溶剂型 UV 涂料；其他丙烯酸树脂体系。BD-2750 更适用于逆向光油；BD-2780 更多用于防粘连与抗涂鸦。 应用建议 推荐用量：基于总配方的 0. 1-3% 加入方法：可在生产过程中的任何阶段加入， 也可后添加

加成型液体硅胶 是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性透明材料的有机硅胶，加成型液体硅胶 具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、便于操作，制品透明性高等特点。其硫变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶。注射成型硅胶 的特点是易脱模，透明性好，平均撕裂强

模具硅胶是具有流动性的液体硅胶，分为缩合型模具硅胶、加成型模具硅胶等。其用途可分为以下行业： 缩合型模具硅胶为100:2配比固化剂使用，通常用于树脂工艺品行业、水泥制品行业、石膏制品行业、建筑材料行业等产品翻模复制，适合批量高效生产。食品级模具硅胶为AB双组份，使用时按照A:B=1:1配比使用。常用于翻模巧克力、蛋糕慕斯、翻糖、火锅油、以及滴胶工艺品等。 模具硅胶流动性好，可以流遍产品细节部分，复制精密度高。具有很好

影响模具硅胶变形的原因有好多种，小编总结了以下几种供大家参考： 1. 对于有经验的人都知道，硅胶模具在刚刚做好之后需要放置一段时间否可投入使用。在模具硅胶没有充分固化之前投入了使用就会导致出现变形的现象。 虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具，但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上，如果时间许可的话，有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。 2.模具胶的衬壳做得不够准确。 3.每次模具使

液体硅胶是属于环保无毒无害的硅胶材料，也称之为铂金硅胶、加成型硅胶、食品级硅胶，正因为这样，深受很多客户的喜爱，慢慢取代了传统的塑胶产品； 由于有些客户刚开始接触液体硅胶，对液体硅胶材料的使用不是很了解，导致在使用液体硅胶的过程中出现了不固化或者固化后发粘等一些现象，今天旭柏小编总结了一些常见的问题给大家参考一下。 一、液体硅胶在接触了不环保的物质含硫、锡、铅 胺等材料，就会出现中毒不固化的现象，液体

模具硅胶分为缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶，两者都可以用来制作做模具。要想知道温度对模具硅胶固化时间影响，不妨先从他们两者之间的物理性能出发。 缩合型模具硅胶由AB双组份组成，B组分是含有机锡催化剂。它属于室温硫化硅胶，温度对其硅胶固化成型有很大的影响。如做灌注模，室内温度25度情况下，操作时间半小时，那么固化时间通常为3-5小时左右。如室内温度在20度或者20度以下，室内温度未达到25度，那么则会延迟固化时间半小时

1.首先确定硅胶做什么用途，选择对应液体硅胶类型，比如做仿真硅胶皮肤，用的人体硅胶的硬度、抗撕裂性都有差异。如图可见我们液体硅胶靠人力是很难撕裂的。 2.硅胶操作的操作需注意固化剂配比量、搅拌均匀度、固化条件时间，操作过程中避免接触或混了其他敏感物质，其次建议硅胶成型后放置24小时以上，使用效果会好很多哦； 3.关键的一点，硅胶厂家对材料的生产工艺、技术领域、使用配方很重要的，这关系到厂家投入成本及材料的市场

使用液体硅胶制作医学教学模型制作效果 缩合型制品硅胶由两部分组成：A组分是硅胶，B组分是固化剂；两组分按100：2的比例混合配比，本品初始颜色为半透明液体。主要用于人体外形、假肢、医用硅胶教具、仿真面部皮肤等胶制品触感柔软，抗撕拉、耐黄变，粘度可调，可刷可灌注收缩率在0.1%以下、物理化学性能稳定、耐电压、耐高温、耐腐蚀、抗拉撕程度强、不缩水、硅胶的硬度与我们的身体躯干硬度一致，基本上感觉不出来差别。缩合型硅胶

有很多新手客户没有真正操作使用过硅胶，大部分想做这块生意的，都是买现成做好的模具去给生产。长此以往下来模具的成本是比较高的，于是乎想开始自己动手做模具，液体硅胶模具制作可以自学吗？那么就产生一系列的问题，比如说硅胶的固化剂是不是免费送的，固化剂的比例加多少，硅胶有气泡怎么办等等这些常见的问题，但是回归到一点就是怎么用模具硅胶做模具呢？ 用液体硅胶制作模具最常见的方式是灌模，这个也是新手客户学习起来

液态硅胶的收缩率指液态硅胶成型后的尺寸与模具因收缩造成的差值百分率，往往最关注的是缩水率。比如长1米的胶条模具制成的液态硅胶，因胶条收缩变为长0.98米，我们称其缩水率为2%！ 收缩率在制作高精度液态硅胶模具时尤为重要，较大收缩率的液态硅胶制成的模具，制出的产品会比原产品小很多。收缩率同温度都有关系，因此我们讨论缩水率时一定要备注温度。 液态硅胶分为缩合型液态硅胶和加成型液态硅胶，缩合型液态硅胶因有附属物产生

食品级硅胶是加成型液体硅胶一种，主要特点是环保无毒无味，通过食品级认证。 食品级硅胶是由A胶和B胶两个部分组成，比例为一比一配比，A组分是硅胶，B组分是固化剂。食品级硅胶主要用来制作食品蛋糕模具、饼干模具、巧克力造型模具等。用食品级硅胶做成的硅胶模具可以放在烤箱里面烘烤，是一种耐高温的材料。 在用食品级硅胶做模具时候，每个客户对硅胶的固化时间要求不一样。大部分客户在做模具的时候，都是需要食品级硅胶快速固化

硅胶产品在我们的生活中随处可见，有些时候我们会买到的硅胶产品会带有一些刺鼻的异味，给很多人造成了困扰，硅胶产品味道重到底该如何解决呢，今天宏图硅胶来教你几个方法。 1.通风法 有异味的硅胶产品我们经常使用的办法就是放在通风处，通过空气流动使气味消散。新的篮球鞋就会有硅胶的味道，因为都是采用的橡胶或者硅胶打底，所以我们买回来的新鞋都会放在通风的地方。 2.水煮法 把买回来的硅胶制品用水煮一下会去除异味，但是这

众所周知，液体硅胶由AB两个组分组成，两者之间一旦混合，就会产生气泡，需要借助真空设备排除气泡。如果不进行抽真空的话，那么做出来产品不美观。 气泡的问题也让很多朋友困扰，如果买真空设备，小型的真空消泡桶要上百，大型的工业消泡机器要上千。对于一些刚上手的朋友们，成本过高，小编有个解决方法。 目前我们有一款0度食品级硅胶，可以做到自排气泡，所以完全不用担心气泡的问题，但也只适合一些尺寸小的产品翻模。比如5公分

首先，确保两个组分的硅胶配比量的规范，避免误差太大导致不固化。 第二、操作硅胶过程中避免操作环境有香烟的二手烟，以及抽烟的手直接与硅胶接触。以及要避免环境中含有氮、磷、硫等有机化合物以及含炔烃及多乙烯基化合物或者Pb、As、Hg、Sn等元素的离子性化合物，AB液体硅胶接触一定量以上化合物容易对硅胶固化反应产生抑制反应，导致硅胶不固化以及固化不充分。 第三、操作硅胶过程中避免直接接触到UV树脂、聚氨酯、光敏树脂、环氧

液体硅胶根据其交联硫化机理可分为缩合型和加成型两个体系。 加成型硅胶温度范围在-65°C - 200°C下可长期使用并保持其柔软弹性性能，有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，生理惰性，无毒无味，线收缩率低，易操作等特点。 缩合型硅胶是室温湿气硫化，所以它对空气的温度和湿度会有很大的要求。缩合型硅胶是借助空气中的湿气由表及里的硫化。那我们该如何才能缩短液体硅胶成型时间呢？ 通过以下几个步骤，

食品级硅胶，无毒无味，化学性能稳定。然而，尽管食品级硅胶具有优异的耐腐蚀性，但仍有部分化学物质它会与之发生反应。 具体来说，食品级硅胶应避免接触以下几类化学物质: 1.强酸、强碱:尽管食品级硅胶在常态下除苛性碱和氢氟酸外，不和任何酸碱盐起反应，但过多的接触强酸、强碱可能会导致其性能降低。 2.N、P、S、Sn、Pb、Hg、As等化合物:这些化合物可能与食品级硅胶发生不良反应。 3.特定材料:如原子灰、油泥、雕塑土、黏土、3D打印光敏

铂金催化剂是加成反应高效催化剂。铂作为硅氢加成反应的催化剂已经有很多年历史了，卡氏催化剂（市场上称铂金水、铂金络合物）在发达工业国家已普遍使用，该产品具有活性高、添加量少、性能稳定、性价比高等特点，目前我公司生产的铂金催化剂已在有机硅领域及行业内的国内外知名企业中广泛应用，铂金水产品已达到国内外的先进水平，价格优惠，相比进口产品可以为贵公司在原料成本上节约 10%-20%。高性能铂金催化剂催化效率高，可以抑

食品级硅胶为加成型双组份液体硅胶一种，主要是由硅胶和铂金催化剂组成，比例有一比一的，也有十比一的。一般情况下，食品级硅胶是环保无毒无味，通过FDA食品级环保认证。 在生产加成型食品级液体硅胶的过程中，乙烯基硅油和含氢硅油是两种不可或缺的材料，主要是用来调节硅胶的硬度和硅胶的粘度。用全新的材料去生产出来的加成型食品级硅胶是没有任何气味的，那么在什么样的情况下，食品级硅胶有味道，食品级硅胶有味道有毒吗？ 众

模具硅胶是液体硅胶中的一种，模具硅胶也分为缩合型工业级模具硅胶和加成型食品级模具硅胶。缩合型工业级模具硅胶是油硅胶和有机锡固化剂组成，固化剂添加比例为2-3%。加成型食品级模具硅胶由A胶和B胶组成，B胶里面含有铂金催化剂，A胶和B胶的配比为一比一。 不管是缩合型工业级模具硅胶还是加成型食品级液体硅胶，都有操作时间和固化时间，也称之为可流动时间和凝固时间。一般操作模具硅胶液体硅胶都是在环境室温下操作，不同地区环

有些小伙伴在使用液体硅胶过程中不小心把液体硅胶弄到手上了或是衣服上了。用水洗洗不掉，用肥皂洗衣服一样洗不掉。 那么液体硅胶如何清洗呢？我们平时洗东西用水，是因为脏东西可溶于水，因而水把脏东西可以带走。同样道理，我们只要找到液体硅胶的溶剂，把液体硅胶稀释，就可以将其洗掉了。下面宏图硅胶给大家具体的讲讲。 先看工业上液体硅胶常用溶剂，分别是白电油，二甲苯，120号汽油，异丙醇。这些溶剂要么有微毒，要么易燃。

硅胶压花会掉的原因是什么？出现这种情况可能性很多，需要一一分析，从压花工艺上来说就压花只是一种工艺，用在不同材质的产品上效果不一，可以用在皮革上，也可以用在牛仔裤上等等，这类工艺主要是通过模具压出图案，然后填充硅胶来定型作用。 这里简单分析几方面来分析，首先我们从压花的材质来分析，不同的材质对硅胶的要求也是不一样的，根据不同的材质对硅胶的选择也是不一样的，因为硅胶主要的效果是起到定型作用，因此有好

硅胶是属于合成硅橡胶，可用于制作硅胶模具、硅胶制品、特殊用途等。本期将分享“半透明硅胶模具发黄发白”的原因，该怎么办，如何降低这种现象。硅胶模具大多数由液体硅胶硫化而成，也有较少数用固体硅胶模压而成，一方面是液体硅胶操作方便，适合人工操作，机器操作。而固体胶模压则需要有定量，才会有厂家给做，这会增加投入成本。 半透明硅胶模具出现发黄发白。原因有以下几点： 1. 硅胶模具放置时间过长，比如超过半年一年以上

人们生活水平不断的提高，硅胶制品在我们日常生活中的使用也是越来越普遍了，相比于塑料制品，硅胶制品更加环保，符合现在人们绿色环保健康的生活理念，而事实上，生活中很多材质的用品都被硅胶制品所替代， 而对于硅胶制品你是否还只停留在表面上的了解呢？硅胶制品本质上的材料就是硅胶，而硅胶也是分等级的，诸如：医用级硅胶、工业级硅胶、耐高温硅胶、食品级硅胶等等，而我们生活中所用到的硅胶制品材质就是食品级硅胶。 你知

AB液体硅胶为加成型铂金催化硅胶材料，通过A剂B剂按照1:1混合搅拌，使得硅胶快速进入交联状态，慢慢凝结到凝固。AB液体硅胶固化条件通常为室温、或者加温快速固化。很多小伙伴操作AB液体硅胶出现不固化，或者固化后表面粘手，以及长时间不固化，这极大可能就是硅胶“中毒”了。深圳宏图硅胶给大家分析，AB液体硅胶不凝固怎么办。 首先，确保两个组分的硅胶配比量的规范，避免误差太大导致不固化。 第二、操作硅胶过程中避免操作环境有香

液体硅胶产品生产加工原因是由原材剪切、两百多度高温成型、成型硫化主要添加成为硫化剂，硫化成型原理是硫化剂中的元素硫与硫化合物经过加热，加压冷却，在高温环境中高压分离循环长时间固定而成型达到硅胶制品固化效果，而硫化元素主要用来为醌类化合物以及树脂和金属氧化物和胺类化合物，材质经过处理对环保安全没有任何影响。 所有固化型硅胶制品的原材料中都是与白炭黑占据多数，而液体硅胶原材料的主要成分为白炭黑与硅树脂

食品级模硅胶的用途广泛，常用于食品的翻模和模具制造，像我们看到的一些食品造型都有着模具硅胶的影子，如：巧克力模具、糖艺模具等等。在生活中也是与我们有着息息相关的用途。 回归到我们今天的主题上来：食品级硅胶冒油原因。为什么会有冒油现象？经常用硅胶的人应该知道，硅胶的软硬度是可以通过添加硅油去调节的，硅胶加入的越多，硅胶就会变的越软，自然的硅油也就容易从食品级硅胶表面析出，用手摸起来就会感觉的油油的，

食品级硅胶除了可以通过FDA认证，还具有其他优异的性能：1.无毒、无气味、透明度高、不黄变；2.柔软、弹性好，耐扭结不变形；3.不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温；4.具有更高的抗撕强度和优越的电气性能；5.硬度颜色可以根据客户要求进行调整！ 食品级硅胶操作方法：1．取A与B按比例标准搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排泡，一般操作时间大约10-15分钟左右。 2．浇模后，加温到60℃2-3小时，冷却，固化成型即可取出。如温度为120°只需要10多分

人们生活水平不断的提高，硅胶制品在我们日常生活中的使用也是越来越普遍了，相比于塑料制品，硅胶制品更加环保，符合现在人们绿色环保健康的生活理念，而事实上，生活中很多材质的用品都被硅胶制品所替代， 而对于硅胶制品你是否还只停留在表面上的了解呢？硅胶制品本质上的材料就是硅胶，而硅胶也是分等级的，诸如：医用级硅胶、工业级硅胶、耐高温硅胶、食品级硅胶等等，而我们生活中所用到的硅胶制品材质就是食品级硅胶。 你知

食品级硅胶也叫环保硅胶、铂金硅胶，是属于双组分加成型液体硅胶里面的一种，具有无毒无味环保食品级特点。那么加成型铂金硅胶由来是什么呢？为什么会被叫做铂金硅胶呢？铂金硅胶又有哪些需要注意的点呢？另外食品级硅胶不可以触碰什么化学物质？ 加成型铂金硅胶之所以称为铂金硅胶是因为硅胶固化剂是铂金催化剂，铂金催化剂是环保无毒无味的，对人体没有任何的伤害。因此使用这种铂金水做固化剂，可以很好的达到环保食品级要求。

AB液体硅胶为加成型铂金催化硅胶材料，通过A剂B剂按照1:1混合搅拌，使得硅胶快速进入交联状态，慢慢凝结到凝固。AB液体硅胶固化条件通常为室温、或者加温快速固化。很多小伙伴操作AB液体硅胶出现不固化，或者固化后表面粘手，以及长时间不固化，这极大可能就是硅胶“中毒”了。深圳宏图硅胶给大家分析，AB液体硅胶不凝固怎么办. 首先，确保两个组分的硅胶配比量的规范，避免误差太大导致不固化。 第二、操作硅胶过程中避免操作环境有香

食品级硅胶是加成型双组份环保硅胶里面的一种，由A组分和B组分两个组分组成，比例为1:1配比，也叫RTV-2室温硫化硅胶原料，食品级液体硅胶也叫铂金硅胶，还可以叫做AB胶。 食品级硅胶最主要用途就是用来制作食品硅胶模具，食品硅胶模具主要用来生产制作食品蛋糕模具、巧克力模具、饼干模具等。用环保食品级硅胶生产出来的食品模具环保无毒无气味，耐高温。加成型食品级液体硅胶是通过FDA食品级认证，既能够保证在长期跟人体皮肤不会起反

那么蛋糕模具硅胶是食品级吗？答案是肯定的，只有通过了环保食品级认证，才能用来做蛋糕模具、饼干模具、巧克力模具等。蛋糕模具硅胶在与食物接触后，通过高温加温等工艺和方式后，不能有低分子物质析出，要达到绝对环保无毒无味。

食品级硅胶为加成型双组份液体硅胶一种，主要是由硅胶和铂金催化剂组成，比例有一比一的，也有十比一的。一般情况下，食品级硅胶是环保无毒无味，通过FDA食品级环保认证。 那么食品级硅胶真的无毒吗?食品级硅胶无毒无味，通过FDA食品级环保认证, 对人体无毒副作用。就算在高温情况下也不会发生什么变化，但是建议使用温度最好不要超过250℃。但是食品级硅胶在有味道的时候，是带有毒性的，不能长时间跟人体接触和用来制作食品类的硅胶