
这种情况在实际施工中比较常见,百度了一下质量原因和处理方法,希望对你有所帮助:
原因有几种:
1、 水灰比过大。
2、 水泥标号过低,或是水泥变质,如受潮结块。
3、 砂子的粒度过细,拌和时需水量大,导致水灰比加大,强度降低。
4、 砂子含泥量高,影响水泥与砂子的粘结力。
5、 施工过程中的过分振捣,导致混凝土表面水灰比过大。
6、 压光过早或过迟。压光过早,水泥水化作用刚刚开始,凝胶尚未全部形成,游离水分较多,表面会出现水光,易造成表面水灰比过大。压光过迟,水泥已经终凝硬化,操作困难,且会破坏已经硬结的表面,从而造成表面起砂。
7、 未刮去表面多余泌水。
8、 洒干拌1:2-1:2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时,未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。
9、 在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护,造成混凝土表面水灰比增大,强度降低。
10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高(如冬季过度烘烤)导致混凝土表面大量失水,得不到充分水化。
11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业,破坏了水泥硬膜。
12、低温下施工,早期表面受冻。
处理方法:
1.可以采用混凝土起沙处理剂(或者叫混凝土硬化剂、混凝土密封固化剂等)进行处理;
2.把松软的表层凿掉至沙石层,涂两遍建筑胶(界面剂),再用建筑胶加高标号水泥细沙磨平,后独至少5mm.
在实际施工中具体是怎么修补的,还需要大家多多提意见!