8D 的8个步骤如下:
D 1 ：Set up the Team 组建团队,成立改善小组
突发问题发生后且无法快速独立解决时，公司或企业内部可以组织相关人员，成立一个改善小组与团队。团队的成员必需有相关的专业知识与经验，或有一定领导配合执行能力，以便工作能顺利开展与完成。
D 2 ：Problem discription-问题描述
描述问题发生的背景，例如问题在何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示与收集相关照片和证物。将问题细节描述，证据证物越清楚齐全，有助于团队快速及时地进入状态了解与解决问题，提高效率。
D 3 ：interim containment action-实施临时遏制措施,即暂时性的对策实施与确认
对发生的问题采取相应的围堵与过渡期改善行动，进行相应的库存清查，返工返检，全检等短期改善行动。暂时对策决定可由团队成员共同讨论决定，并由团队成员执行落实。
D 4 ：Identify the root cause-确定根本原因,即原因分析及证实
找问题真正原因时，收集齐全相关数据资料，实物与流程等进行逐一了解、分析、比较与测试试验等，找出问题的发生源与检出源。当分析完成，列出最有可能导致问题发生的几项原因，再逐一调整改变，并且观察那一些改变可使品质回复正常及影响变异的程度，进而找到问题真正的原因。这就是著名田口式方法最简单而实际的运用。
D 5 ：Permanent corrective action choose &implemented-实施永久纠正措施
找到导致问题的主要原因后，拟出永久改善措施与对策,注意:此永久纠正对策与措施必须是切实可行且有效果的.
D 6 ：Permanent corrective action verify & effects confirm-纠正措施
有效性验证
当永久对策与措施执行后,对此改善行动对策进行效果确认与验证,效果不佳,可做适当调整改善.
D 7 ：Prevent the problem-防止再发生 系统性预防建议
对类似的其它尚未发生问题的生产与事物，需作类似的同步改善，防止再发，即我们说的”他石攻错”。同时这样的失效，也应列入下一产品研发段的FMEA中予以验证。预防再发生,给出系统性预防建议.
D 8 ：Team and individual Congratulate 结案，团队庆祝与激励
团队专案完成后,对于努力参与解决处理问题之团队及成员予以嘉勉，使其产生工作上的成就感，并极乐意解决下次碰到的问题。无论是产发段发现的问题，或是量产、客诉问题， 若公司每年有近百项的工程问题依照8D的方式来解决，对工程人员实力的培养着实可观，成为公司重要的资产，这也是很多公司将8D制式化的原因。
当收到重大或重要客户投诉与索赔时,根据8D步骤解决问题并及时提交客人8D报告是一个专业的做法,并能适当减轻客人的抱怨情绪,提高其满意程度.
8D原则,不但可以处理各行业的企业在质量工作中的问题,同样可以将此方法与逻辑思维方式运用到生活中,对生活中碰到的一些棘手问题同样能进行很好的解决与预防.
摘自机械CAD yzg137
D 1 ：Set up the Team 组建团队,成立改善小组
突发问题发生后且无法快速独立解决时，公司或企业内部可以组织相关人员，成立一个改善小组与团队。团队的成员必需有相关的专业知识与经验，或有一定领导配合执行能力，以便工作能顺利开展与完成。
D 2 ：Problem discription-问题描述
描述问题发生的背景，例如问题在何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示与收集相关照片和证物。将问题细节描述，证据证物越清楚齐全，有助于团队快速及时地进入状态了解与解决问题，提高效率。
D 3 ：interim containment action-实施临时遏制措施,即暂时性的对策实施与确认
对发生的问题采取相应的围堵与过渡期改善行动，进行相应的库存清查，返工返检，全检等短期改善行动。暂时对策决定可由团队成员共同讨论决定，并由团队成员执行落实。
D 4 ：Identify the root cause-确定根本原因,即原因分析及证实
找问题真正原因时，收集齐全相关数据资料，实物与流程等进行逐一了解、分析、比较与测试试验等，找出问题的发生源与检出源。当分析完成，列出最有可能导致问题发生的几项原因，再逐一调整改变，并且观察那一些改变可使品质回复正常及影响变异的程度，进而找到问题真正的原因。这就是著名田口式方法最简单而实际的运用。
D 5 ：Permanent corrective action choose &implemented-实施永久纠正措施
找到导致问题的主要原因后，拟出永久改善措施与对策,注意:此永久纠正对策与措施必须是切实可行且有效果的.
D 6 ：Permanent corrective action verify & effects confirm-纠正措施
有效性验证
当永久对策与措施执行后,对此改善行动对策进行效果确认与验证,效果不佳,可做适当调整改善.
D 7 ：Prevent the problem-防止再发生 系统性预防建议
对类似的其它尚未发生问题的生产与事物，需作类似的同步改善，防止再发，即我们说的”他石攻错”。同时这样的失效，也应列入下一产品研发段的FMEA中予以验证。预防再发生,给出系统性预防建议.
D 8 ：Team and individual Congratulate 结案，团队庆祝与激励
团队专案完成后,对于努力参与解决处理问题之团队及成员予以嘉勉，使其产生工作上的成就感，并极乐意解决下次碰到的问题。无论是产发段发现的问题，或是量产、客诉问题， 若公司每年有近百项的工程问题依照8D的方式来解决，对工程人员实力的培养着实可观，成为公司重要的资产，这也是很多公司将8D制式化的原因。
当收到重大或重要客户投诉与索赔时,根据8D步骤解决问题并及时提交客人8D报告是一个专业的做法,并能适当减轻客人的抱怨情绪,提高其满意程度.
8D原则,不但可以处理各行业的企业在质量工作中的问题,同样可以将此方法与逻辑思维方式运用到生活中,对生活中碰到的一些棘手问题同样能进行很好的解决与预防.
摘自机械CAD yzg137
