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【堆放】手锯的使用方法

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对《金工实习》翻译的初稿:
手锯是常用的钳工工具之一。虽然手锯简单易用,不过一些使用规则与方法仍然很重要。(直译:手锯是一种非常简单的工具,不过本章的方法与规则可以帮助你更好地使用手锯)
学习目标:完成本章的内容后,你应该能够鉴别、挑选并使用手锯。
手锯的构造:
一把手锯由三部分组成:锯弓、手柄和锯条(见图B-65)。锯弓有定尺寸的和可调的两种,定尺寸的锯弓只能安装固定
长度的锯条,可调式的锯弓可以安装8到12英寸的锯条。锯条的安装可以相对锯弓右偏成一定角度,通过这种偏转,可
以使锯割深度不受锯弓高度的限制(见图B-66及B-67)。
多数锯条由高速钢(?high—speed steel)制成。标准的锯条长度有8、10、12英寸三种。锯条长度以锯条两端的安装
用孔之间的距离计。锯条通常有0.5英寸宽,0.025英寸厚。由于锯齿呈交错式排列,锯缝宽度会宽于锯条厚度(图B-68
)。锯齿的排列有两种,一种是间隔交错,一个齿向左而下一个齿向右(见图B-69);另一种是波浪式的交错,几个齿
向左而后几个齿向右。后者常见于细齿的锯条(见图B-70)。
锯条上锯齿的密度(pitch)通常为每英寸14、18、24或32齿,其中每英寸18齿的锯条最为常见(见图B-71)。
手锯的用法:
选用何种锯齿密度的锯条取决于被加工零件的硬度和厚度,通常的原则是:对于比较软的材料,往往选用粗齿的锯条,
以便留有足够空间容屑排屑,而对于较硬的材料使用细齿的锯条。锯削时需要保证至少三个齿在同时切削材料,故对于
很薄的材料,需采用细齿的锯条。
锯条硬度有两种形式:软锯条和硬锯条。软锯条只有锯齿经过硬化处理,锯条本身有很好的弹性,不容易损坏,可以在
更自由的条件下使用,比如在机器的底部作业。而硬锯条(省略:就像它的名字一样)整个锯条都经过了硬化,锯条本
身非常脆,只有在工件装夹良好的情况下才能使用,比如在虎钳的夹持下作业。对于硬锯条,一个轻微的抖动即有可能
导致锯条折断,往往只有熟练的钳工才能用好。
锯条上,锯齿的齿刃都是朝前的,故对材料的切削只有推锯的时候发生,拉锯的时候并不切削材料。推锯的次数以每分
钟40至60次为宜。为了最大程度上第利用锯条,推锯时用力要平稳,并尽量使用锯条的全长。尤其注意在锯条前端进行
锯削时,应保证足够的压力。锯削时,用力过大或过小都会影响锯条的寿命,锯削速度过快也会影响锯条寿命,因为过
快的摩擦会导致锯齿退火。
用力过大,锯条安装的过松或工件在锯割时晃动过大都可能导致锯条折断。不合格的锯条或不恰当的使用方式,导致锯
割的锯缝过窄时,会导致锯条折断,这时如果使用其他合格的锯条沿着过窄的锯缝继续锯割,同样会导致合格的锯条折
断。通常要将工件翻过来,从另一边进行锯割(如图B-72)。如果新的锯条比原来的锯缝宽,沿着这个锯缝锯割很快会
导致锯条折断。
起锯的时候力量要轻,用拇指抵住锯条以保证起锯时锯缝的方向,有时可以在工件上开V字形浅槽来帮助起锯。当工件
被夹持在虎钳上时,注意锯割部位不宜离钳口太远,装夹时最好保证锯缝竖直以便锯割时容易锯出直线(图B-73)。在
工件即将被锯断时,用力要轻,提防工件猛然断开时失去平衡,或被工件断面锋利的边缘划伤。在锯割很薄的工件时,
可以在工件两侧各夹一片木头以减少工件变形。不要弯折锯条,以防其突然崩断伤人。手锯是常用的钳工工具之一。虽然手锯简单易用,不过一些使用规则与方法仍然很重要。(直译:手锯是一种非常简单的工具,不过本章的方法与规则可以帮助你更好地使用手锯)
学习目标:完成本章的内容后,你应该能够鉴别、挑选并使用手锯。
手锯的构造:
一把手锯由三部分组成:锯弓、手柄和锯条(见图B-65)。锯弓有定尺寸的和可调的两种,定尺寸的锯弓只能安装固定长度的锯条,可调式的锯弓可以安装8到12英寸的锯条。锯条的安装可以相对锯弓右偏成一定角度,通过这种偏转,可以使锯割深度不受锯弓高度的限制(见图B-66及B-67)。
多数锯条由高速钢(?high—speed steel)制成。标准的锯条长度有8、10、12英寸三种。锯条长度以锯条两端的安装用孔之间的距离计。锯条通常有0.5英寸宽,0.025英寸厚。由于锯齿呈交错式排列,锯缝宽度会宽于锯条厚度(图B-68)。锯齿的排列有两种,一种是间隔交错,一个齿向左而下一个齿向右(见图B-69);另一种是波浪式的交错,几个齿向左而后几个齿向右。后者常见于细齿的锯条(见图B-70)。
锯条上锯齿的密度(pitch)通常为每英寸14、18、24或32齿,其中每英寸18齿的锯条最为常见(见图B-71)。
手锯的用法:
选用何种锯齿密度的锯条取决于被加工零件的硬度和厚度,通常的原则是:对于比较软的材料,往往选用粗齿的锯条,以便留有足够空间容屑排屑,而对于较硬的材料使用细齿的锯条。锯削时需要保证至少三个齿在同时切削材料,故对于很薄的材料,需采用细齿的锯条。
锯条硬度有两种形式:软锯条和硬锯条。软锯条只有锯齿经过硬化处理,锯条本身有很好的弹性,不容易损坏,可以在更自由的条件下使用,比如在机器的底部作业。而硬锯条(省略:就像它的名字一样)整个锯条都经过了硬化,锯条本身非常脆,只有在工件装夹良好的情况下才能使用,比如在虎钳的夹持下作业。对于硬锯条,一个轻微的抖动即有可能导致锯条折断,往往只有熟练的钳工才能用好。
锯条上,锯齿的齿刃都是朝前的,故对材料的切削只有推锯的时候发生,拉锯的时候并不切削材料。推锯的次数以每分钟40至60次为宜。为了最大程度上第利用锯条,推锯时用力要平稳,并尽量使用锯条的全长。尤其注意在锯条前端进行锯削时,应保证足够的压力。锯削时,用力过大或过小都会影响锯条的寿命,锯削速度过快也会影响锯条寿命,因为过快的摩擦会导致锯齿退火。
用力过大,锯条安装的过松或工件在锯割时晃动过大都可能导致锯条折断。不合格的锯条或不恰当的使用方式,导致锯割的锯缝过窄时,会导致锯条折断,这时如果使用其他合格的锯条沿着过窄的锯缝继续锯割,同样会导致合格的锯条折断。通常要将工件翻过来,从另一边进行锯割(如图B-72)。如果新的锯条比原来的锯缝宽,沿着这个锯缝锯割很快会导致锯条折断。
起锯的时候力量要轻,用拇指抵住锯条以保证起锯时锯缝的方向,有时可以在工件上开V字形浅槽来帮助起锯。当工件被夹持在虎钳上时,注意锯割部位不宜离钳口太远,装夹时最好保证锯缝竖直以便锯割时容易锯出直线(图B-73)。在工件即将被锯断时,用力要轻,提防工件猛然断开时失去平衡,或被工件断面锋利的边缘划伤。在锯割很薄的工件时,可以在工件两侧各夹一片木头以减少工件变形。不要弯折锯条,以防其突然崩断伤人。


IP属地:吉林1楼2014-08-10 15:39回复
    这是什么啊


    来自WindowsPhone客户端2楼2014-08-10 19:49
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      自测题:
      1.什么是锯缝?
      2.锯齿的交错有什么规律?
      3.锯齿的粗细指什么?
      4.锯条的选择受哪些因素的影响?
      5.锯条的两个基本种类是什么?
      6.拉锯时的频率多少才合适?
      7.举出四种会导致锯齿变钝的原因。
      8.举出两种会导致锯条折断的原因。
      9.为什么新更换的锯条不可以接着原有锯条的锯缝往下锯?
      10.锯条在使用中折断有什么危险?
      锉常用语工件表面的最终加工,或去除飞边、毛刺或划痕,熟练的工人可以用锉刀【entirely地】去除毛刺。本章将介绍金属加工中,锉的使用方法。
      锉刀的种类:
      锉刀是所有技术工人都会用到的工具,也常常因为使用者缺乏相关知识而被误用。锉刀的形状各异,长短不一,在4—8英寸之间分出了很多种规格(B-74)。图(B-75)描述了锉刀的组成,锉刀的长度以其根部到端部的距离计,不及其根部以后的安装柄。大多数锉刀有高碳钢制成并热处理到合适的硬度,锉刀的齿刃有四种常见形式:单刃齿,双刃齿,圆弧刃齿和【raps】,前三种为金属加工用锉,【raps】齿的锉刀常用语木材加工。圆弧形齿刃的锉刀在加工比较软的材料时效果非常好,比如铜、铝、塑料或铅等。
      锉刀也可以按照【刀齿】的粗细来分类:【rough,coarse,bassterd,second cut,smooth,dead smooth】,最常用的是【basserted,second cut和smooth】。值得注意的是,大小不同而粗细等级相同的锉刀,其【刀齿】的大小是不同的(图B-76),(同等级下)越大的锉刀其【刀齿】越大。粗加工宜用双刃齿的锉刀,而精加工宜使用单刃齿的锉刀。
      多数的锉刀横看上去都是中间略凸的,中间稍厚两端薄,这样中弯曲会使得部分【刀齿】不能参与锉削。如果锉刀是纯平的,对平面的加工就会变得很困难,因为锉削时会发生窜动,有事锉削时的压力也会抵消锉刀的弯曲。全新的锉刀上,总有部分【刀齿】比其他齿来的长,过长的【刀齿】会在工件表面留下划痕,故全新的锉刀,其加工效果往往不如稍旧一些的锉刀。
      【分类稍后】
      锉刀的使用与保养:
      锉刀锋利的时候,其工作效率才会高。锉刀质地硬脆,千万不能拿来当锤子用。锉刀崩断的时候,其高速飞出的断片十分危险。锉刀不可叠放,否则会彼此伤及【刀齿】,锉削时用力过大可能会使【刀齿】崩断,而用力过小则会导致【刀齿】磨损。可以通过锉刀的光泽、光滑度和锉削时的打滑情况判别锉刀的磨损情况。锉削过硬材料或锉的太快也会导致锉刀过度磨损。理想的锉削频率是40—50次每分钟,材料越硬,锉的就要越慢,对比较软的材料,宜选用粗齿的锉刀。
      全新的锉刀,使用时压力过大会发生锉刀纹理被堵塞的情况。【刀齿】间的间隙被切屑堵塞后会导致锉刀打滑。切屑刷不掉时(B-94)可以尝试着用一块软材料在锉刀上来回滑动,软材料宜使用黄铜、紫铜或【mild steel】,切忌使用【scriber】或其它硬物。在锉刀上擦些粉笔可以防止堵塞(B-95)。禁止使用【斜体】不带手柄的锉刀,其尖尖的安装柄伤到手时会非常危险【导致手或手腕严重受伤】。
      很多锉削工作是在虎钳上进行的,工件的夹持要牢固,但要在工件与虎钳之间夹上比较软的垫材如黄铜、紫铜、木头或纸。垫材的上沿儿要高过钳口以保证锉刀高过钳口1/8—1/4英寸。锉刀只有在向前运动时才有切削效果,故拉锉时不宜用力。拉锉时锉刀滑过工件表面有利于排屑,但会加速锉刀磨损并可能划伤工件表面。
      锉削时,尽可能使用锉刀的全长。使整把锉刀的磨损尽量均匀。锉平面时,时常更换锉削的方向可以获得交错的表面纹理(B-97),通过【straightedge steel rule】可以很方便地判断出平面上的高点。对平面的测量要勤,因为高点被锉去的同时,其他部分也可能被锉低了。
      图B-98展示了锉削平面时锉的握法,而图B-99所示的拉锉法可以锉出质量更好的表面,其具体做法是将单刃锉刀双手握住,施加一定压力并往后拉。拉锉的幅度不宜超过工件的边缘,否则容易带出飞边。为了得到光滑的表面,有时可以像图B-100那样握住锉刀,用几个手指施加一些压力后往复窜动锉刀,锉刀运动的幅度不宜超过工件的边缘。在使用圆锉或半圆锉加工工件时,推锉的同时宜顺时针转动锉刀,以获得更深的切削和更光滑的表面。锉削过程中,时常用手去摸工件是个坏习惯,这样会弄脏新鲜表面,再次锉削时,前几次推锉会发生打滑并加速锉刀的磨损。
      自测题:
      1.如何鉴别锉刀?
      2.锉刀【刀齿】的四种刃形都是哪些?
      3.锉刀【刀齿】的四种粗细程度等级都是什么?
      4.单刃和双刃的锉刀,哪一种加工效率高?
      5.为什么锉刀多是中间略厚两边略薄?
      6.【blunt和tapered】锉刀的区别是什么?
      7.【Mill】锉和平锉的区别都有哪些?
      8.什么是【Warding】锉?
      9.美系的锉刀与瑞士系的锉刀有什么区别?
      10.【needle】锉的粗细等级是如何划分的?
      11.锉刀如何存放可以保证彼此不相接触?
      12.锉削时压力过大有什么后果?
      13.导致锉刀磨损的因素有哪些?
      14.为什么锉刀都要配刀柄?
      15.锉削过程中,为什么要经常测量?
      16.锉削过程中,经常摸已加工表面有什么影响?
      17.被加工材料的软硬,对锉刀的选择有什么影响?
      18.拉锉法加工工件时,如果防止飞边?
      19.拉锉时施加压力有好处么?
      20.使用圆锉时,为什么要注意旋进?


      IP属地:吉林3楼2014-08-12 18:50
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        病娇必备?武器选择还是得多考虑!


        IP属地:上海来自Android客户端4楼2014-08-13 09:24
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          锉刀的齿纹不是等距的就是渐密的。锉刀有五种:【】
          扁锉(Mill file)(B-78)最早用于修整木材加工工具(lumber mill)上的锯齿,不过现在它被用于机械加工(B-79)。扁锉都是单齿纹的,非常适合于加工黄铜或青铜。扁锉比同型号的平锉稍窄。机工锉(machinist*s file)常为双齿纹,加工效率更高,相应地其加工出的表面比较粗糙。
          与平锉相比柱锉(pillar file)的齿纹更为深厚。柱锉上下等宽,中间略厚,带有一两条护边,使之在锉削拐角部位时不至于伤及另一个面。方锉常为双齿纹,用于锉削键槽、沟槽或孔。
          对于狭窄的空间内的锉削,常用锁孔锉(B-83)。这种锉常用于锁钥的加工中,另一种用于狭缝部位加工的锉是刀锉(B-84),刀锉两面之间的夹角大约有10°左右。
          三面锉(B-85)又名三角锉,其截面为正三角形,常用于锉削90°到60°之间的夹角,在异形孔中加工出尖角。半圆锉(B-86)有锥形的构造,可以加工不同半径的孔。圆锉(B-87)用于锉削小半径的孔或扩孔。上述几种锉刀都有丰富的尺寸规格可供选用。


          IP属地:吉林5楼2014-08-13 09:55
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