首先我们要分析是什么原因导致的不乳化,一般这种问题大致由水质、乳化油的质量或者在使用过程中混入了其它物质造成的,如果选用硬度较大的地下水稀释乳化油,轻者会使乳液出现浮油、浮皂,重者产生不乳化现象,因为乳化油含有一些阴离子型的表面活性剂、防锈剂,对机械油有一个乳化作用,而使水中钙镁离子含量很高,与阴离子结合后生成其钙盐、镁盐,生成浮油、浮皂,当钙、镁离子的量很大时,其消耗的阴离子量就越多,体系中的表面活性剂被大量消耗,使体系原有的平衡破坏,最终导致不乳化,将硬水换成自来水或软水,此问题就可迎刃而解,另外,在使用乳化油前要确认一下产品乳化性,可取少量乳化油用自来水或软水混合,如果完全乳化可判断其乳化性没有问题,值得注意的是在抽取乳化油时,油抽或吸管一定要专用,不得抽完润滑油再抽乳化油,润滑油浸入乳化油可破坏乳化油体系稳定性,造成不乳化或产生黄色油混状或油块状不溶物,导致乳液不稳定,从而影响其它性能,除了润滑油的混入以外,还要注意在储存和使用过程中,不要混入强酸、强碱、强氧化剂、强电解质等物质。
正常的乳化油都会考虑水质(软水、硬水)的问题,即使在一定硬水条件下也会有较好的乳化性能。
一般在新机台、刚要用乳化油或是觉得原先的乳化油不好用(不乳化、已发臭、防锈好等),客户在选择乳化油之前都首先要先提供试用,合适需要选择一款合适的乳化油,价格低,未必就好用,由于厂家为控制成本,减少添加剂的量,使其抗硬水能力不够,易分层,导致不乳化等。在更换乳化油时,事先要用系统清洗剂把机台循环下后排出,在用清水循环之后才可加入乳化油。使其减少先前的乳化液对新加油的影响。


正常的乳化油都会考虑水质(软水、硬水)的问题,即使在一定硬水条件下也会有较好的乳化性能。
一般在新机台、刚要用乳化油或是觉得原先的乳化油不好用(不乳化、已发臭、防锈好等),客户在选择乳化油之前都首先要先提供试用,合适需要选择一款合适的乳化油,价格低,未必就好用,由于厂家为控制成本,减少添加剂的量,使其抗硬水能力不够,易分层,导致不乳化等。在更换乳化油时,事先要用系统清洗剂把机台循环下后排出,在用清水循环之后才可加入乳化油。使其减少先前的乳化液对新加油的影响。

