相信大家前几天已经掌握了生产的配料，那吗，今天再看看生产中的浇注投料是怎么回事!
投料与浇注是将各种计量好的物料按一定次序加入搅拌机内到浇注入模，也是各种物料开始进行初步反应的阶段，特别是水泥与石灰的消解，将极大地影响到胚体质量的好坏。
因此阶段应严格掌握各种物料的投料次序，控制好料浆的搅拌时间，准确地进行浇注。

一、浇筑前的准备工作
浇筑前应做好以下准备工作
1、检查搅拌机，消除筒体闪的残留物和积水。检查各传动部件或行走机构是否完好灵活，计量系统和各个开关丶阀门是否灵活准确。
2、检查好模具和模车辊道情况，保证各装备地方处于密封良好和行走正常。
3、检查好初养设施工艺状况符合工艺之要求。
4、了解好上一班的浇注情况及本班原始原料情况和配料情况，落实所需要求和应变措施。

二、投量与操作顺序
投料顺序一般是先投料浆物料和水，其次是粉状物料，最后投辅肋材料和发气性材料。
1、向搅拌机投入料桨状物料，并加水、加温。在以蒸汽加热时，应考虑到蒸气液带入的水份。
因此，加水时应留有余量，并且通入蒸气前应先排放一下蒸气，气管中的冷凝水。
2、投入粉状物料(钙质材料)，当投入总量的50%，并开始记录搅拌时间，全部投完约一次两分钟后，采用测定稠度，并作适当调整后待浇注。
3、当搅拌达到时间要求时，立即开启碱液贮罐及铝粉搅拌机阀门，将铝粉悬浮液和碱液加入搅拌机，当铝粉搅拌时间一到，立即打开下料阀，向模框进行浇注。
4、浇注完毕
浇注完毕应及时将有关工艺参数填入记录薄，做好原始记录。
5、观察记录发气情况
料浆浇注完毕，进入静养室。
观察并记录料桨在模具内的发气变化情况，并做好记录。进入发气与静停阶段，这一阶段对生产有作重要的影响和关系，也关系到坯体成型的重要环节。
就暂时哆嗦到这里，有问题请在下面留言，关注钢哥，明日再见。