CNC精雕机是高精度的数字控制机械设备，其精度来源于控制系统与丝杆、导轨的高度契合。
通常，精雕机的工作精度被控制在1丝(0.01mm)以内，如果控制系统丝杆和导轨有一方面保养或者设置不当，长期使用都会导致机械零件磨损，导致加工精度降低，良率降低，更有可能导致机床损坏。

为了保证精雕机能长期正常运作，就需要经常对精雕机进行保养，日常保养工作如下：
1.避免承重 精雕机通常使用大理石估底座和横梁，并以此基础安装丝杆导轨，丝杆导轨的相对运动移动工作台和治具。除必要的治具与材料外，工作台上面不宜放置大重量物品，这样导致丝杆和动力系统负载增加，加大磨损。太过重量的物品也会导致机床零件间的形变和间隙增大，失去精度。
2.工作环境 丝杆和导轨需谨防在高湿度的环境中使用，这样容易生锈，铁锈会加大丝杆磨损，影响使用寿命。
3.机床卫生 精雕机每天使用完毕后，应及时打扫现场卫生，将各部件上面的残屑擦拭干净。清理切削液中的残屑，保证切削液正常循环。
4.切削液 切削液在加工中起到润滑和冲走材料残渣的作用，操作人员应视情况及时清理和更换。
5.水冷机 每天在使用之前需要检查水冷机和冷却液的储存量是否足够，水冷机工作不正常，冷却液不足都会影响主轴散热，影响使用寿命。
6.油路 一般情况下，丝杆和导轨无需人工打油保养，机器后方的油泵会每两小时向相关零件自动注油一次。尽管如此，操作人员还是应该每天检查储油箱中油量是否足够，并及时补充。正常情况下，油压表指向绿色区域，油压偏大偏小都需注意检修。