参照本文了解CNC高光机和精雕机在操作中的步骤,操作流程规范,注意事项和保养方法。

本指南适用于CNC高光机、精雕机、加工中心等相似数控机床设备。
步骤:
一.加工前认真审核产品图和模具结构图,编写CNC程序加工单。
二.将工作台面擦拭干净。
三.将待加工工件擦干净,按编程要求 安装工装及夹好工件。
四.校正(3 面校表检验),并正确紧固工件。
五.对工件的基准分中,且与程序加工单一一对应做检查。
六.根据程序加工程序单选择刀具,将刀具装到机床。
七.空载下运转,调好转速。
八.切削加工:按加工CNC 程序加工单 上步骤分步加工,检查每步加工是否正确。
九.卸下工件。
十.清洁工装,夹具,机床。
十一.自检并作好记录。
操作规范:
一.不要任意拆卸机械的安全装置或钣金防罩。
二.通电前先检查R\S\T三相电压是否正常。
三.机台未确定停止之前,勿用手去清除切屑或触碰主轴。
四.操作时防护门关紧,避免切屑喷出伤人。
五.电源开关后就必须马上做回归原点的动作。
六.请勿任意更改参数或电控系统。
注意事项:
一.对设备的使用和保管,必须严格按<设备操作规范>执行。
二.加工时,若工件发生移位,应及时校正,重新对工件分中,输入参数重新加工。
三.停电或发生意外时,应关闭机床电源和总电源,并做检查。
四.若出现异常,应及时汇报。
保养要求:
一.清理机器四周杂物,周边保持干净。
二.清理机器内部积屑。
三.释放空压机内积水。
四.检查油泵内的油量,注意及时加油。
五.检查三点组合的空气是否维持在6KG/6.5KG,释放三点组合内的积水。
六.清理刀库上的切屑。
七.控制台屏幕和键盘鼠标保持干净。
八.清洁热交换过滤网。
九.清洗后积油箱。
十.清理水箱底部的污垢及残余铁屑。

本指南适用于CNC高光机、精雕机、加工中心等相似数控机床设备。
步骤:
一.加工前认真审核产品图和模具结构图,编写CNC程序加工单。
二.将工作台面擦拭干净。
三.将待加工工件擦干净,按编程要求 安装工装及夹好工件。
四.校正(3 面校表检验),并正确紧固工件。
五.对工件的基准分中,且与程序加工单一一对应做检查。
六.根据程序加工程序单选择刀具,将刀具装到机床。
七.空载下运转,调好转速。
八.切削加工:按加工CNC 程序加工单 上步骤分步加工,检查每步加工是否正确。
九.卸下工件。
十.清洁工装,夹具,机床。
十一.自检并作好记录。
操作规范:
一.不要任意拆卸机械的安全装置或钣金防罩。
二.通电前先检查R\S\T三相电压是否正常。
三.机台未确定停止之前,勿用手去清除切屑或触碰主轴。
四.操作时防护门关紧,避免切屑喷出伤人。
五.电源开关后就必须马上做回归原点的动作。
六.请勿任意更改参数或电控系统。
注意事项:
一.对设备的使用和保管,必须严格按<设备操作规范>执行。
二.加工时,若工件发生移位,应及时校正,重新对工件分中,输入参数重新加工。
三.停电或发生意外时,应关闭机床电源和总电源,并做检查。
四.若出现异常,应及时汇报。
保养要求:
一.清理机器四周杂物,周边保持干净。
二.清理机器内部积屑。
三.释放空压机内积水。
四.检查油泵内的油量,注意及时加油。
五.检查三点组合的空气是否维持在6KG/6.5KG,释放三点组合内的积水。
六.清理刀库上的切屑。
七.控制台屏幕和键盘鼠标保持干净。
八.清洁热交换过滤网。
九.清洗后积油箱。
十.清理水箱底部的污垢及残余铁屑。