不要每天重复跟着别人的思路去模仿，基础不够可以去模仿但是不要总是模仿，要学会如何独立思考建模如何独立设计，独立设计需要非常多加工制造的经验和知识，新人可以先不要接触这些，完全去想我如何去建模，逐渐到可以自信应对任意形状建模，网络上的很多技巧实际上没有什么太大的用处，有用处就可以让你出去显摆获得那么点优越感，实际工作中几乎不可能会用到，高精度标准件/电子行业可能会用但是也不是常用，全参数建模可能会用到，但是说实话没有必要去钻那个牛角尖
新人包括有一点经验的老手，拿到模型后就会直接建模，建到哪里就是哪里，完全不顾后续修改，纯曲面建模后续100多步甚至200步以上，返回开始修改，一堆错误改到头大浪费时间，建出来的模型完全没考虑分模，即使考虑分模但是模型的步骤多到自己看了都晕，很多子结构动都不敢动，父结构一删子结构全没了，这时候又没记数据几十步要重新画，这种模型就是没有考虑后续的结果，简单的可以随便画，复杂的就要考虑如何有规律的建模
好的习惯就是任意模型在建模的时候不要出现过多的子特征，最多3个子特征，不要借用任何造型中的面和线，如果非得借用那么下一步再借用一次就别借用了，借用后产生的造型上的面不要再借用，以免子特征下还有子特征这种事，后续修改你就会发现问题。所有造型到最后一步才合并（开模具一定得有这种习惯才行），孔和圆角一定最后才画。
拿到一个模型，你脑海之中应该想这个实体包含多少个实体能不能用常规方法建出来，不能的话非常规（逆向）能不能建出来，有多少处圆角需要先预先正在脑海中先删除。多少孔需要测量坐标数据，尺寸多少需要测量，
多少处隐藏看不出来的拔模？我的数据应该如何记录？不要以为这些很简单，实际你做的时候就会非常难。记得我最难的一次面试笔试，老外的阀体图有数据，但是上百个尺寸还是极限尺寸，3视图还是分开的4张，这是面试？简直就是在工作，应届生和有经验的看到了能画得出？还有一次电动工具把手没有任何曲面1小时就做出来了包含内部结构，常规一定会有曲面步骤，经理不信有这么快，但是那个模型的确可以简化到多实体不用曲面就能建出
需要测量数据画模型时，你需要先画草图，草图的尺寸孔位一张图，实体尺寸一张图，孔位图包含详细坐标和孔的大小深度，实体尺寸尽量按坐标去标。先建最大的基本体，小的基本体画好后不要急着合并，特殊形状实体不能一步建出考虑曲面或者分割能不能画出（钣金和焊接有点特殊不作详述但是原理类似没有很复杂的），所有画好打孔后合并倒角。如果前面能考虑拔模就拔好，不能就做好返回拔模，不能拔模的要会利用分型面或者分割面后拔模，以上步骤只要记住不要乱合并，你会发现你回去改的时候特别简单，即使是几百步你也能轻易的从大造型曲面或者分割看出来关键修改的地方在哪里。
分模可以多实体也可以装配体，我比较倾向装配体，但是滑块多的话多实体优势很明显，要求不高的分模但是分模工具无法生成想要的分型面时。手工分模就显得尤为重要，很多异形产品就需要手工分模，所有型腔面和分模面都是从产品模型上直接分割缩放得到，一模多腔中中心对称的异形件也是很难做的，需要手工去分模。虽然笨但是很有效涉及很多造型步骤，费时但是比软件要更人性化一点，毕竟可以自己任意修改。
软件只是工具，不要认为其他软件很**，只要不是精密曲面的领域你想用的话SW已经足够应对任意造型，虽然听说SW18版会增加CAM模块，但是我并不看好，也不是很想学，CAM原理一但了解了就一点兴趣都没了，平时没少看车间机加工，设计工装和模具
希望以上能给大家一点启发，至少面试应该可以轻松面对了
新人包括有一点经验的老手，拿到模型后就会直接建模，建到哪里就是哪里，完全不顾后续修改，纯曲面建模后续100多步甚至200步以上，返回开始修改，一堆错误改到头大浪费时间，建出来的模型完全没考虑分模，即使考虑分模但是模型的步骤多到自己看了都晕，很多子结构动都不敢动，父结构一删子结构全没了，这时候又没记数据几十步要重新画，这种模型就是没有考虑后续的结果，简单的可以随便画，复杂的就要考虑如何有规律的建模
好的习惯就是任意模型在建模的时候不要出现过多的子特征，最多3个子特征，不要借用任何造型中的面和线，如果非得借用那么下一步再借用一次就别借用了，借用后产生的造型上的面不要再借用，以免子特征下还有子特征这种事，后续修改你就会发现问题。所有造型到最后一步才合并（开模具一定得有这种习惯才行），孔和圆角一定最后才画。
拿到一个模型，你脑海之中应该想这个实体包含多少个实体能不能用常规方法建出来，不能的话非常规（逆向）能不能建出来，有多少处圆角需要先预先正在脑海中先删除。多少孔需要测量坐标数据，尺寸多少需要测量，
多少处隐藏看不出来的拔模？我的数据应该如何记录？不要以为这些很简单，实际你做的时候就会非常难。记得我最难的一次面试笔试，老外的阀体图有数据，但是上百个尺寸还是极限尺寸，3视图还是分开的4张，这是面试？简直就是在工作，应届生和有经验的看到了能画得出？还有一次电动工具把手没有任何曲面1小时就做出来了包含内部结构，常规一定会有曲面步骤，经理不信有这么快，但是那个模型的确可以简化到多实体不用曲面就能建出
需要测量数据画模型时，你需要先画草图，草图的尺寸孔位一张图，实体尺寸一张图，孔位图包含详细坐标和孔的大小深度，实体尺寸尽量按坐标去标。先建最大的基本体，小的基本体画好后不要急着合并，特殊形状实体不能一步建出考虑曲面或者分割能不能画出（钣金和焊接有点特殊不作详述但是原理类似没有很复杂的），所有画好打孔后合并倒角。如果前面能考虑拔模就拔好，不能就做好返回拔模，不能拔模的要会利用分型面或者分割面后拔模，以上步骤只要记住不要乱合并，你会发现你回去改的时候特别简单，即使是几百步你也能轻易的从大造型曲面或者分割看出来关键修改的地方在哪里。
分模可以多实体也可以装配体，我比较倾向装配体，但是滑块多的话多实体优势很明显，要求不高的分模但是分模工具无法生成想要的分型面时。手工分模就显得尤为重要，很多异形产品就需要手工分模，所有型腔面和分模面都是从产品模型上直接分割缩放得到，一模多腔中中心对称的异形件也是很难做的，需要手工去分模。虽然笨但是很有效涉及很多造型步骤，费时但是比软件要更人性化一点，毕竟可以自己任意修改。
软件只是工具，不要认为其他软件很**，只要不是精密曲面的领域你想用的话SW已经足够应对任意造型，虽然听说SW18版会增加CAM模块，但是我并不看好，也不是很想学，CAM原理一但了解了就一点兴趣都没了，平时没少看车间机加工，设计工装和模具
希望以上能给大家一点启发，至少面试应该可以轻松面对了
