现在人们对生活都有了更高的追求，为了能有更好的睡眠越来越多的人会购买乳胶枕。如果你去网上搜一下会有很多品牌的乳胶枕，这也体现乳胶枕强大的市场需求量。关于乳胶枕你了解多少呢？接下来就给大家普及乳胶枕的整个生产流程。
如果你需要购买正品乳胶枕京东商城搜安梦佳官方旗舰店。
乳胶枕生产步骤：
第一步：割胶
熟练的工人在橡胶树上割出螺旋形的刀口，让胶汁流到碗里。由于割取天然胶汁要避开阳光和高温，还要考虑树的含水量，因此一天只有凌晨的几个小时可以割胶，有时一天只能割一刀。
第二步：运输
将割下的胶汁装桶，为防止凝固，桶里需要加一些氨。然后运往工厂，由于天然胶受光照和高温都会变质，这个过程当然是越短越好，因此工厂最好离胶源地近。
第三步：去杂质
刚刚割取的胶汁中含有一定的树皮等杂质和运输过程中加入的氨，在生产枕头之前，需要用离心机去除杂质。离心机的质量直接决定去杂质后的纯度，因此好的离心机很重要。
第四步：调配
去杂质后的纯胶，需要与发泡剂、二氧化硫、抗光剂进行混合调配，使乳胶汁能够起泡并且在加温后凝固，好的工厂使用的添加剂配方是独特的，不仅对人体无害，含量也能控制在10%以下。这个过程就像做馒头的面粉要加入酵母一样。
第五步：发泡
调配完成后，就要将混合后的胶汁注入发泡机。好的发泡机可以让胶汁发泡均匀细密而又丰富，就像和面的高手可以让面团发得又大又松软；而差的发泡机发出来要么密度不匀，要么太硬或太软，不是窝窝头，就是烂棉絮。
第六步：注模
乳胶泡沫通过软管注入模具内。模具则主要有金属和塑料两个类别。金属模具本身精度稍高，通常内镀特氟龙层，因此脱模容易，脱出来的枕芯毛刺较少，工人修剪费时也少，实际生产成本较低，但缺点是特氟龙镀层因为经常要刮，逐渐脱落后会有重金属超标的风险，并且产品表层会有一种油腻反光的感觉；塑料模具精度差一点，为了脱模时不粘连，需要经常在内层涂抹植物油或者BABY油，工人修剪也比较费时，因此实际生产成本较高，但优点是非常健康环保，没有有害物质的风险，成品也有细腻的皮肤纹路和手感，总的来讲，我更喜欢塑料模具生产的枕芯。
第七步：加热
这过过程跟蒸馒头一毛一样，模具送进加热机加温到110度，里面的乳胶泡沫受高温凝固定型。好的加热机对温度和时间的控制更好，好比蒸馒头的火候，使定型后的成品具有最佳的弹性和寿命。
第八步：脱模-清洗
加温定型后，就可以把枕芯从模具里拿出来了。拿出来之后要进行清洗，使枕头表面干净漂亮。
第九步：烘干
清洗后需要进行烘干，乳胶枕的烘干是有专业设备的，需要保证烘干均匀、彻底并且不变形。
第十步：修剪
最后会有一个人工环节，就是挑出残次品，并且对合格品进行人工修剪。天然乳胶脱模后是必然带有跟多毛边和颗粒的，必须经过仔细的人工修剪才能符合对美观的要求。
上面的十个步骤，用不同质量的原料，不同档次的设备和不同水平的工人，都会造成完全不同的结果。只有优质的原料、先进的设备和高水平流程及熟练的工人，才能生产出一颗天然无害、柔软亲肤、优质耐用的好枕芯。
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乳胶枕生产步骤：
第一步：割胶
熟练的工人在橡胶树上割出螺旋形的刀口，让胶汁流到碗里。由于割取天然胶汁要避开阳光和高温，还要考虑树的含水量，因此一天只有凌晨的几个小时可以割胶，有时一天只能割一刀。
第二步：运输
将割下的胶汁装桶，为防止凝固，桶里需要加一些氨。然后运往工厂，由于天然胶受光照和高温都会变质，这个过程当然是越短越好，因此工厂最好离胶源地近。
第三步：去杂质
刚刚割取的胶汁中含有一定的树皮等杂质和运输过程中加入的氨，在生产枕头之前，需要用离心机去除杂质。离心机的质量直接决定去杂质后的纯度，因此好的离心机很重要。
第四步：调配
去杂质后的纯胶，需要与发泡剂、二氧化硫、抗光剂进行混合调配，使乳胶汁能够起泡并且在加温后凝固，好的工厂使用的添加剂配方是独特的，不仅对人体无害，含量也能控制在10%以下。这个过程就像做馒头的面粉要加入酵母一样。
第五步：发泡
调配完成后，就要将混合后的胶汁注入发泡机。好的发泡机可以让胶汁发泡均匀细密而又丰富，就像和面的高手可以让面团发得又大又松软；而差的发泡机发出来要么密度不匀，要么太硬或太软，不是窝窝头，就是烂棉絮。
第六步：注模
乳胶泡沫通过软管注入模具内。模具则主要有金属和塑料两个类别。金属模具本身精度稍高，通常内镀特氟龙层，因此脱模容易，脱出来的枕芯毛刺较少，工人修剪费时也少，实际生产成本较低，但缺点是特氟龙镀层因为经常要刮，逐渐脱落后会有重金属超标的风险，并且产品表层会有一种油腻反光的感觉；塑料模具精度差一点，为了脱模时不粘连，需要经常在内层涂抹植物油或者BABY油，工人修剪也比较费时，因此实际生产成本较高，但优点是非常健康环保，没有有害物质的风险，成品也有细腻的皮肤纹路和手感，总的来讲，我更喜欢塑料模具生产的枕芯。
第七步：加热
这过过程跟蒸馒头一毛一样，模具送进加热机加温到110度，里面的乳胶泡沫受高温凝固定型。好的加热机对温度和时间的控制更好，好比蒸馒头的火候，使定型后的成品具有最佳的弹性和寿命。
第八步：脱模-清洗
加温定型后，就可以把枕芯从模具里拿出来了。拿出来之后要进行清洗，使枕头表面干净漂亮。
第九步：烘干
清洗后需要进行烘干，乳胶枕的烘干是有专业设备的，需要保证烘干均匀、彻底并且不变形。
第十步：修剪
最后会有一个人工环节，就是挑出残次品，并且对合格品进行人工修剪。天然乳胶脱模后是必然带有跟多毛边和颗粒的，必须经过仔细的人工修剪才能符合对美观的要求。
上面的十个步骤，用不同质量的原料，不同档次的设备和不同水平的工人，都会造成完全不同的结果。只有优质的原料、先进的设备和高水平流程及熟练的工人，才能生产出一颗天然无害、柔软亲肤、优质耐用的好枕芯。
