激光切割的优点:
1:精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm
2:切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。
3:切割面光滑,切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
4:速度快:切割速度可达10m/min,最大定位速度可达70m/min比线切割的速度快很多。
5:切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边。
6:不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件,表面要求高的必选激光切割。

剪板
剪板是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,液压剪板机,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。

折弯
折弯机采用电液伺服系统控制双缸同步,配合国际水准的光栅尺,形成全闭环控制,同步控制精度高,折弯精度、重复定位精度也达到很高的水准。可根据用户需要配备液压上模自动夹紧器或快速夹紧器、插槽式下模,减轻工人的劳动强度,提高生产效率。备有长度不等的分段上模,可按工件的要求拼装成一定的宽度,以适应特殊工件的加工需要。可采用灵活的操作方式,既可双机联动,解决超长板材加工,又可单机操作加工短件,提高机床使用率,降低能耗。

1:精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm
2:切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。
3:切割面光滑,切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
4:速度快:切割速度可达10m/min,最大定位速度可达70m/min比线切割的速度快很多。
5:切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边。
6:不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件,表面要求高的必选激光切割。

剪板
剪板是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,液压剪板机,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。

折弯
折弯机采用电液伺服系统控制双缸同步,配合国际水准的光栅尺,形成全闭环控制,同步控制精度高,折弯精度、重复定位精度也达到很高的水准。可根据用户需要配备液压上模自动夹紧器或快速夹紧器、插槽式下模,减轻工人的劳动强度,提高生产效率。备有长度不等的分段上模,可按工件的要求拼装成一定的宽度,以适应特殊工件的加工需要。可采用灵活的操作方式,既可双机联动,解决超长板材加工,又可单机操作加工短件,提高机床使用率,降低能耗。
