某公司为了突破现有的生产管理系统的局限性，明确提出实施MES制造执行系统的重要举措，以达到具有先进水平的精益制造水平。
　　一、公司应用背景
　　(1)生产线希望完成客户对“追溯性”方面的需求。
　　(2)每一个产品都需要采用 S/N 进行追踪。
　　(3)测试工位、装配工位、包装工位、维修工位需要在线上扫描每一个 S/N 并将它与几个重要配置数据关联。
　　(4)当一个产品完成以后，我们都可以根据它的 S/N，在MES系统中快速的追溯到它的关键配置数据。
　　(5)同时系统将预留接口以便将来与ERP做数据交换。
　　(6)系统将首先满足生产线测试数据采集项目。
　　二、实施方案
　　效率科技提供的SMT生产线条码管理系统解决方案将包括系统组成架构成说明、子系统业务流程说明、相关硬件设备介绍。SMT生产线条码管理系统包括：防错料管理子系统、在制品管理子系统和辅料耗料管理子系统。
　　SMT生产线条码管理系统功能模块图

　　三、相关需求解决方案
　　对于MES系统的需求
　　1. 为实现以上需求，我们需要采用MES系统来完成对从 S/N 的产生到最终数据的保存。
　　2. MES系统必须要记录非常完整的测试数据历史记录。
　　3. MES系统必须保证采集到的测试数据的正确性。
　　4. MES系统必须要确保生产扫描过程保持在最高效率。
　　对数据采集的要求
　　1.PCB板的上 S/N 用条码扫描器采集。
　　2.各项测试数据能够从各工作站所产生的文本测试记录中取得。
　　3.测式工作平台在完成测试工作后，必须将测试记录存放在指定的位置。
　　4.MES系统有权限打开这些测试记录。
　　5.测试程序供应商必须要提供对测试格式文件的详细解释，以及如何取得这些测试记录文件的最简单的方式。
　　如何完成 S/N 的可追溯性
　　只要在生产线上由MES系统进行了必要的扫描以及数据采集。我们就可以根据任意一个 S/N 完成对整个测试数据的追溯。
　　系统集成的需求MES系统可以与测试平台做集成，来完成测试从测试文件中的数据抓取，以提高数据采集效率。
　　MES可能会与ERP系统做数据集成，接受工单以及产品信息，但在本次的实施中，MES相对独立去运行，生产工单及产品信息可暂由人工输入。
　　四、总结：
　　该公司于07年初引入效率科技的MES管理系统，并成功运行，与ERP无缝整合，隨需搭建智能化工厂。承上启下，打造高效、精益、可视化车间。实现集成化车间管理，提高现场生产效率。 并为公司带来巨大的经济效益以及社会效益。实现精益化管理，打造数字化工厂。