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换热器管板防腐技术操作手册

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一、前言
换热器是将热流体部分的热量传递给冷流体,使流体温度达到工艺要求指标的热量交换设备,又可称为热交换设备。列管式换热器主要由管束、壳体、折流板(挡板)、封头、管板组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端通过焊接或胀接的方式固定在管板上,在工作中冷热两种流体一种在管束内流动成为管程;一种在壳体内流动称为壳程。一旦出现管板腐蚀渗漏情况,会造成介质串流情况的出现,严重影响产品质量和设备平稳运行,若介质为特殊介质,那么严重时会则会引起安全事故。
二、设备问题分析
换热器是利用循环冷却水的温度来控制壳程介质温度的,在运行过程中当壳程介质温度高时靠换热器对壳程介质进行降温,冷却循环水在管束内流动,壳程介质在壳体内管束外流动,通过两者的热量交换,进而使壳程介质达到工艺要求温度的目的。由于在使用过程中,循环冷却水在管束内流通,极容易因为循环水中杂质冲刷造成管板上管束焊接口处腐蚀渗漏;另外在运行中,管束内输送的水就是一种电解质,因此换热器管板腐蚀原因还有一部分带有电化学的性质,水内杂质对腐蚀影响最大的就是水中的溶解氧,水的PH值会明显影响换热器管板的腐蚀速度。
三、修复步骤
(1)准备工作:换热器拆卸,保证施工安全、留出可操作空间;
(2)打压测漏:按照额定压力打压测试漏点并标记好位置,进行补焊处理;
(3)倒角处理:使用电动工具等对管口棱角及边沿等部位进行倒角处理(见下图),目的为增加材料的粘着面积,增加涂层的防腐和粘接效果;

(4)表面处理:表面喷砂处理,将表面附着物清理干净,露出金属原色,确保表面干燥;
(5)清洁表面:用压缩空气(无水无杂质)将灰尘吹干,立即喷刷福世蓝预处理剂防止锈蚀;
(6)涂抹材料:按照比例调和EE-101材料,并将材料均匀涂抹至修复部位(板面腐蚀严重的凹坑部位可采用2211F材料进行平整修复);
(7)固化:等待材料固化;
(8)厚度及电火花检测:使用电火花和厚度检测仪,确保材料完全包覆住管板表面;
(9)打压试验:对修复后的换热器进行打压试验,确保无漏点;
(10)设备安装:材料达到固化要求后,即可安装使用。安装过程中,应避免修复部位承受撞击及敲击。
四、修复示意图

五、注意事项
表面处理要去除油脂铁锈等异物;
严格按照比例调和材料;
掌握材料固化时间,确保材料完全固化,已满足设备使用条件;
以上方案可根据现场实际情况相应调整;
此手册为管板防腐常用的修复技术资料,关于本资料中推荐的2211F和EE-101技术产品并非通用产品,针对不同的使用环境,客户可将需保护的换热器管板的实际工况提供给福世蓝公司,联系匹配适合的技术产品;。
六、修复材料

七、应用案例
焊接管板应用案例

胀接管板应用案例

八、修复材料说明书


1楼2020-04-27 16:01回复