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刮板输送机安全技术措施
1.所有参与拆卸的人员必须熟悉设备的结构、性能和工作原理。拆卸必须合理进行。不允许用力敲打和撬动。设备拆卸后，外露的轴头和其他部件必须用胶带包裹，以防损坏。
2、在施工全过程中必须有施工负责人统一指挥行动，参加施工的人员必须集中精力，否则不得参加施工。
3、施工期间的工具和备件必须由专人管理，以免丢失。
4、主副绞车及其他绞车提升钢丝绳必须有人检查其完好情况，每次提升必须检查一次，并做好记录，提升钢丝绳的质量必须符合《煤矿安全教程》第8章的有关规定。
5.必须使用专用连接器将主绞车的钩头与平板车连接，以确保连接可靠。
6、副绞车提升装载时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄形环连接，连接必须可靠，否则不得提升。
7.绞车司机必须持证上岗，严格按照信号开车。主绞车为“一停两提三放”，辅助绞车为“一停四提五放”。严禁用喊叫或挥手代替信号。信号不清，严禁开车。
8、绞车司机交接班时必须认真检查绞车完好和固定钩头完好，绞车固定必须牢固可靠。
9、起吊设备或装车时，严禁任何人在钢丝绳操作范围内工作、行走或停留，防止断绳伤人。
10、100公斤以上的物体，严禁人力搬运，如需调整到或搬运，必须使用起重工具。
11.在施工过程中，任何人不得将工具或其他物品放在刮板机器的机架或电缆托架上，以免人员坠落伤人。
12.吊装前，施工人员应站在吊装地点后5米安全可靠的地方。信号员应发出初步信号。只有在绞车司机发出相同信号后，才能发出提升信号。其他人员不得随意发送信号。
13、起重设备必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》的有关规定。
14.所有参与施工的人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得参与施工。
15、施工时，必须有人检查煤壁和顶板的安全，发现异常，立即采取措施处理，处理安全后方可继续工作。
16、主副绞车使用前，必须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支撑牢固可靠的全断面隔离栅栏，以防止断绳后反弹伤人。造成刮板输送机断链原料：成分偏析和钢级缺陷，是否使用合适的钢种40Cr、35CrMo、42CrMo、35CrNi3等。热处理缺陷：的热处理结构为回火弯曲体，链条是否经过喷丸处理取决于制造商提供的零件。还有一个问题是，在热处理过程中是否会出现应力裂纹等，从而导致链条中的缺陷。