制动鼓是汽车零部件中的主要消耗品，随着汽车市场的飞速发展，下游行业的机械制造厂也迅速崛起，与此同时，对制动鼓的切削效率要求，也越来越高。
制动鼓简介
制动鼓是汽车行业的典型零部件，是鼓式制动器的摩擦偶件，常用材质为灰铸铁，牌号有HT200/HT250/HT300，硬度在HB170-210左右。
制动鼓加工要求：
1、表面光洁度要求在Ra1.6之内，表面粗糙度要求高；
2、批量生产制动鼓，采用数控车床高速切削加工制动鼓，节约加工时间。
要达到上述2点要求，在刀具选择时，必须保证刀具的硬度、耐磨性和使用寿命等性能良好。



高速切削工艺
定义：高速切削是指数控机床中使用的一种金属加工方式，其刀具速度及进给率比传统的切削快很多。
应用：高速切削可以用在需要高切削性能以及高表面精度的应用中，像汽车零部件中的刹车盘、制动鼓的切削加工就适合采用高速切削工艺。
优点：高速切削可以节省30%的时间，进给速率为传统切削的5-10倍，而且切削需要的施力较小。而且高速切削工艺加工的制动鼓表面精度提高，因此省去了后续精磨的工序。因为切削速度比热传导速度要快，大部分的热都留在切屑上，无法传到工件，也可以避免工件因受热产生的翘曲。
缺点：高速切削的超高转速使得工作场所需要提高其安全防护设备，对刀具平衡有非常高的要求，而且刀具比较容易磨损，会减少刀具寿命（不过高速切削工艺下，工件加工需要的时间也变短了）。
车加工制动鼓机床设备选择（高速切削工艺）
立车：数控立式车床加工制动鼓，是一种自动化数控硬轨加工车床，特别适用于汽车行业制动鼓、刹车盘等零部件的加工。
工装夹具：一次装夹完成至尺寸
1）24点浮动夹具通过各转轴的旋转，使加紧力均匀分布到24个夹紧点上，解决了薄壁件加紧变形的问题。
2）采用24点浮动夹具一次装夹完成全部粗精车加工内容，辅助时间少，加工效率高。
3）24点浮动夹具结构可调性强，通用性好，可满足多品种的加工要求。
4）该夹具的小转臂和大转臂，均可围绕中心自由旋转，可在高度及圆周方向上保持3-5°的转动空间，可以有效加持具有拔模斜度的毛坯表面，实现自定心，详情可联系15617725382胡先生。