真空泵轴轴承位磨损是真空泵常见的设备问题之一，出现该问题后，一般有刷镀、补焊机加工等离线修复方式，以及高分子复合材料的在线修复方法，相对来说，高分子复合材料在线修复可以避免焊接应力，实际操作中更具有性价比。以下就以高分子复合材料2211F在线模具修复工艺案例进行说明。
纸业真空泵轴承位磨损在线修复
2020年5月，江西某纸业真空泵轴轴承位出现不同程度的磨损现象，轴承位直径203mm，宽度60mm，磨损量2mm左右。结合设备损坏情况，最终决定采用福世蓝在线模具修复工艺进行修复，该工艺为福世蓝具有专利的修复方法，专利号：ZL 2016 2 0924949.5，配合高分子复合材料进行在线修复。

设备参数及修复工艺
设备：水环真空泵
参数：轴承位203+0.15mm；
配合形式：双排轴承；
设备问题：轴承位磨损；
磨损尺寸：1-2mm不等；
采用工艺: 模具修复；
修复工艺：
1、测量真空泵轴承位磨损尺寸并确定现场情况；
2、对磨损的轴承室表面烤油和打磨处理；
3、无水乙醇清洗轴承室表面；
4、制作并空试模具；
5、模具内表面涂刷803脱模剂；
6、轴面涂抹高分子复合材料2211F；
7、模具装配到位；
8、等待材料固化；
9、拆卸模具并修磨尺寸。