药材生产废水处理设备
联系电话19963085216
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种中药生产污水处理方法。
本发明提供一种中药生产污水处理方法，其包括以下步骤：
S1、排水：排出SBR反应池上清液;S2、进水：SBR反应池进水; S3、曝气;S4、沉淀;S5、废水水质监测：包括溶解氧DO测定、COD 测定、沉降比测定、镜检和PH值检测;S6、污水再处理;
S11、SBR反应池沉淀1～2小时排水;
S12、将排水阀缓慢开启直至接近最大，同时取水样，记录排水始末时间;
S13、排水量为池中水量1/3～1/2;
S14、排水时要注意水位下降情况，并注意观察排出水的质量。
进一步地，步骤S2具体包括：
S21、合上总电源开关，检查电压是否正常;
S22、按下水泵按钮开关抽污水到SBR反应池内，并记录开、停泵时间;
S23、进水时注意SBR反应池水位变化，最高水位应低于池沿 1250px，严防漫水。
进一步地，步骤S3具体包括：
S31、检查鼓风机油面是否在视油窗中线。若太低，应补充齿轮油至中线;
S32、打开放空阀，切记鼓风机开、停前都要打开放空阀;
S33、按下鼓风机按钮开关，鼓风机即开始启动，听鼓风机声音是否正常，20秒钟后关闭放空阀，反应池内开始曝气;
S34、按照鼓风机操作规程操作，经常巡视检查鼓风机运行状态，及时补油，严禁缺油，包括黄油、机油;
S35、SBR反应池内进好水后开始曝气，也可进水时开始曝气;根据废水水质设定曝气时间，曝气4～6小时;
S35、记录鼓风机的开、停时间。
S61、污水经格栅渠过滤掉大块杂物后进入原水提升井，污水经泵送至pH调节池，污水pH在线监测，采用反馈式自动控制，当pH 呈现酸性时，碱罐内氢氧化钠溶液自动注入pH调节池，碱液和污水在调节池内经来自接触氧化池的空气鼓风混合进行中和反应，pH经过调节控制在7～7.5;
S66、经过pH调节后的污水进入水质调节池，在水质调节池内污水进行混合，水质调节池对后续污水处理水量进行调节，同时通过鼓风机向水质调节池内鼓风，对水质调节池内污水提前进行充氧;
S63、经过水质调节池调节水质与水量后的污水通过毛发过滤器进入浮油机，通过气浮脱油，脱油后污水进入换热器降温至35℃以下，再进入接触氧化池，在接触氧化池内进行连续好氧生化;
S64、接触氧化池内流出的污水从沉淀池底部进入沉淀池，经重力沉淀后的污水由顶部流出，再进入将含有氮磷的废水引入厌氧反应池中，同时进入厌氧反应池的还有来自沉淀池回流的泥浆，从沉淀池中回流的泥浆中的聚磷菌在厌氧环境下释磷，提升后续好氧除磷能力，同时沸石通过吸附作用除去一部分氨氮;
药材生产废水处理设备
S65、厌氧反应池的出水进入缺氧反硝化池中，同时进入的还有来自好氧硝化池中的回流液，此时，含有聚磷菌和反硝化菌的活性污泥与沸石共存于缺氧反硝化池中，沸石吸附废水中的氨氮，然后活性污泥中的聚磷菌和反硝化菌以沸石为载体，利用硝酸盐氮和亚硝酸盐氮，以及污水中的BOD、SS，进行生物脱氮和去除BOD;
S66、缺氧反硝化池的一部分出水进入沉淀池中，静置一段时间后，固液分离，排出上清液，下层的活性污泥一部分回流至厌氧反应池，一部分泵送至好氧硝化池，余下部分的污泥定时排出系统外，直接进行脱水处理;缺氧反硝化池的另一部分出水直接回流至好氧硝化池中;
S67、好氧硝化池中，硝化菌把氨氮氧化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，与沸石脱附，使得沸石再生;
S68、好氧硝化池的出水回流至缺氧反硝化池中，废水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮在缺氧的条件下被反硝化菌还原为氮气，逸出到空气中，同时沸石继续吸附水中的氨氮实现除氨目的，聚磷菌吸收去除磷。
中药生产污水中含有很高的纤维素、木质素、蛋白质、氮磷元素等，本发明的工艺和系统适合于中药生产污水，可有效去除中药生产污水中的污染物，并且显著降低COD。本发明的工艺操作简单，可以大范围实施。由于生产废水中含有的较大药渣、漂浮物颗粒经过前置的格栅拦截后得到有效去除，废水经格栅井后自流入调节池进行初步的匀质、匀量，同时在调节池内由计量泵添加一定浓度的碱液，将废水的pH由初始的4.0～6.0调整为7.0～9.0;在调节pH的同时需利用罗茨鼓风机往池内曝气，主要是因为在调节池内对废水进行预曝气及搅拌可以尽可能地避免大量SS在调节池内堆积和发酵，同时还能够将废水中的低分子有机污染物吹脱氧化。随后由潜污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到驯化、培养的大量厌氧微生物，则直接将废水中所含的大部分高分子有机污染物破碎降解为小分子有机污染物，进而提高废水的可生化性，有效地缓解后续好氧生化处理工序的处理压力。废水经水解酸化处理后自流进入接触氧化池，接触氧化池中的好氧微生物种群及硝化菌菌群在池内罗茨鼓风机曝气充氧的情况下，大量的有机污染物被好氧微生物种群氧化降解为CO2和H2O，废水中的氨氮则被氧化为硝酸盐和亚硝酸盐得以去除。经接触氧化池处理后的出水还需通过外加聚合氯化铝(PAC)进行最终的混凝沉淀反应，作用是使废水中不易沉淀的细小颗粒絮体凝聚形成大颗粒絮体，混合液随后进入二沉池内进行固液分离，保证最终出水水质稳定达到排放标准要求。固液分离后的上清液溢流进入出水流量堰可达标排放，剩余污泥则排入污泥浓缩池进行污泥浓缩处理。
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本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种中药生产污水处理方法。
本发明提供一种中药生产污水处理方法，其包括以下步骤：
S1、排水：排出SBR反应池上清液;S2、进水：SBR反应池进水; S3、曝气;S4、沉淀;S5、废水水质监测：包括溶解氧DO测定、COD 测定、沉降比测定、镜检和PH值检测;S6、污水再处理;
S11、SBR反应池沉淀1～2小时排水;
S12、将排水阀缓慢开启直至接近最大，同时取水样，记录排水始末时间;
S13、排水量为池中水量1/3～1/2;
S14、排水时要注意水位下降情况，并注意观察排出水的质量。
进一步地，步骤S2具体包括：
S21、合上总电源开关，检查电压是否正常;
S22、按下水泵按钮开关抽污水到SBR反应池内，并记录开、停泵时间;
S23、进水时注意SBR反应池水位变化，最高水位应低于池沿 1250px，严防漫水。
进一步地，步骤S3具体包括：
S31、检查鼓风机油面是否在视油窗中线。若太低，应补充齿轮油至中线;
S32、打开放空阀，切记鼓风机开、停前都要打开放空阀;
S33、按下鼓风机按钮开关，鼓风机即开始启动，听鼓风机声音是否正常，20秒钟后关闭放空阀，反应池内开始曝气;
S34、按照鼓风机操作规程操作，经常巡视检查鼓风机运行状态，及时补油，严禁缺油，包括黄油、机油;
S35、SBR反应池内进好水后开始曝气，也可进水时开始曝气;根据废水水质设定曝气时间，曝气4～6小时;
S35、记录鼓风机的开、停时间。
S61、污水经格栅渠过滤掉大块杂物后进入原水提升井，污水经泵送至pH调节池，污水pH在线监测，采用反馈式自动控制，当pH 呈现酸性时，碱罐内氢氧化钠溶液自动注入pH调节池，碱液和污水在调节池内经来自接触氧化池的空气鼓风混合进行中和反应，pH经过调节控制在7～7.5;
S66、经过pH调节后的污水进入水质调节池，在水质调节池内污水进行混合，水质调节池对后续污水处理水量进行调节，同时通过鼓风机向水质调节池内鼓风，对水质调节池内污水提前进行充氧;
S63、经过水质调节池调节水质与水量后的污水通过毛发过滤器进入浮油机，通过气浮脱油，脱油后污水进入换热器降温至35℃以下，再进入接触氧化池，在接触氧化池内进行连续好氧生化;
S64、接触氧化池内流出的污水从沉淀池底部进入沉淀池，经重力沉淀后的污水由顶部流出，再进入将含有氮磷的废水引入厌氧反应池中，同时进入厌氧反应池的还有来自沉淀池回流的泥浆，从沉淀池中回流的泥浆中的聚磷菌在厌氧环境下释磷，提升后续好氧除磷能力，同时沸石通过吸附作用除去一部分氨氮;
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S65、厌氧反应池的出水进入缺氧反硝化池中，同时进入的还有来自好氧硝化池中的回流液，此时，含有聚磷菌和反硝化菌的活性污泥与沸石共存于缺氧反硝化池中，沸石吸附废水中的氨氮，然后活性污泥中的聚磷菌和反硝化菌以沸石为载体，利用硝酸盐氮和亚硝酸盐氮，以及污水中的BOD、SS，进行生物脱氮和去除BOD;
S66、缺氧反硝化池的一部分出水进入沉淀池中，静置一段时间后，固液分离，排出上清液，下层的活性污泥一部分回流至厌氧反应池，一部分泵送至好氧硝化池，余下部分的污泥定时排出系统外，直接进行脱水处理;缺氧反硝化池的另一部分出水直接回流至好氧硝化池中;
S67、好氧硝化池中，硝化菌把氨氮氧化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，与沸石脱附，使得沸石再生;
S68、好氧硝化池的出水回流至缺氧反硝化池中，废水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮在缺氧的条件下被反硝化菌还原为氮气，逸出到空气中，同时沸石继续吸附水中的氨氮实现除氨目的，聚磷菌吸收去除磷。
中药生产污水中含有很高的纤维素、木质素、蛋白质、氮磷元素等，本发明的工艺和系统适合于中药生产污水，可有效去除中药生产污水中的污染物，并且显著降低COD。本发明的工艺操作简单，可以大范围实施。由于生产废水中含有的较大药渣、漂浮物颗粒经过前置的格栅拦截后得到有效去除，废水经格栅井后自流入调节池进行初步的匀质、匀量，同时在调节池内由计量泵添加一定浓度的碱液，将废水的pH由初始的4.0～6.0调整为7.0～9.0;在调节pH的同时需利用罗茨鼓风机往池内曝气，主要是因为在调节池内对废水进行预曝气及搅拌可以尽可能地避免大量SS在调节池内堆积和发酵，同时还能够将废水中的低分子有机污染物吹脱氧化。随后由潜污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到驯化、培养的大量厌氧微生物，则直接将废水中所含的大部分高分子有机污染物破碎降解为小分子有机污染物，进而提高废水的可生化性，有效地缓解后续好氧生化处理工序的处理压力。废水经水解酸化处理后自流进入接触氧化池，接触氧化池中的好氧微生物种群及硝化菌菌群在池内罗茨鼓风机曝气充氧的情况下，大量的有机污染物被好氧微生物种群氧化降解为CO2和H2O，废水中的氨氮则被氧化为硝酸盐和亚硝酸盐得以去除。经接触氧化池处理后的出水还需通过外加聚合氯化铝(PAC)进行最终的混凝沉淀反应，作用是使废水中不易沉淀的细小颗粒絮体凝聚形成大颗粒絮体，混合液随后进入二沉池内进行固液分离，保证最终出水水质稳定达到排放标准要求。固液分离后的上清液溢流进入出水流量堰可达标排放，剩余污泥则排入污泥浓缩池进行污泥浓缩处理。
