GH600镍－铬－铁基固溶强化合金
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GH600特性及应用领域概述：
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
GH600相近牌号：
Inconel600 UNS NO6600 (美国)
GH600 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金 牌号 %镍Ni铬Cr铁 Fe钼 Mo铌 Nb钽Ta碳 C锰 Mn硅 Si硫 S铜 Cu铝 Al钛 TiGH600最小 14.06.0 最大 7217.010.0 1.00.151.00.50.0150.50.350.50镍+钴≥72
GH600物理性能：
密度 g/cm3 熔点 ℃ 热导率 λ/(W/m•℃) 比热容 J/kg•℃ 弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ•m 泊松比 线膨胀系数 a/10-6℃-1 8.431370143012.85(100℃)435205761.050.3412.35(20~100℃)
GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理 58524030≥217
GH600生产执行标准：
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材 国家标准 GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工业标准 国家军用标准
GH600 金相组织结构：
该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。