在锂电池极片的生产过程中,涂布工艺较为重要,如果在涂料、烘烤等环节出错可能会导致极片缺陷,进而影响锂电的性能和使用寿命,严重时还会发生爆炸,威胁我们的人身安全和财产安全。在涂布工艺中,我们往往需要控制涂布干燥温度、涂布面密度、涂布尺寸大小、涂布厚度等参数,这样才能保证涂布效果对电池容量、内阻、循环寿命以及安全性的影响。那么涂布厚度该如何测量?今天笔者给大家带来深圳市大成精密设备股份有限公司的涂布型激光测厚仪,下面是关于这款设备的详细介绍。
1、典型应用
应用于锂电池正、负极涂布,锂电池正、负极辊压的厚度和面密度测量。对于传统涂布线,建议采用离线式激光测厚仪通过抽检的方式折中地解决边缘监控问题;而对于新上的涂布线,推荐使用涂布型激光测厚仪放置于放卷后、涂布前,测量得涂布基材的厚度和面密度;也可以放置在烘箱后、收卷前,测量烘干极片的厚度和面密度。
该设备与传统设备最大的不同在于其光斑很小,不仅在极片中间区域表现良好,还能准确地监控极片头尾和左右的轮廓,避免削薄区和头尾出现较大的面密度或厚度偏差而导致批量报废。
2、测量原理
将射线面密度与激光厚度测量融于一体,同时测量薄膜材料的面密度与厚度。通过建模可以重现削薄区每1mm单位的面密度。
1、典型应用
应用于锂电池正、负极涂布,锂电池正、负极辊压的厚度和面密度测量。对于传统涂布线,建议采用离线式激光测厚仪通过抽检的方式折中地解决边缘监控问题;而对于新上的涂布线,推荐使用涂布型激光测厚仪放置于放卷后、涂布前,测量得涂布基材的厚度和面密度;也可以放置在烘箱后、收卷前,测量烘干极片的厚度和面密度。
该设备与传统设备最大的不同在于其光斑很小,不仅在极片中间区域表现良好,还能准确地监控极片头尾和左右的轮廓,避免削薄区和头尾出现较大的面密度或厚度偏差而导致批量报废。
2、测量原理
将射线面密度与激光厚度测量融于一体,同时测量薄膜材料的面密度与厚度。通过建模可以重现削薄区每1mm单位的面密度。