大哥们看下到底是什么原因呢

哈哈哈哈 这个吊臂 强度很高哇 用料十分节省

想买便宜货喽 一分价钱一分货~

相近吨位， 你看看这个吊机， 完全不是一个档次的

当时这个吊机50w不到买到的，厂家来看就说是人为引起

刚开始买吊机的时候 那时候不懂，配置不会看没要求，按照那个无锡天力厂家要求来的

现在厂家要求我们出钱重新做，但是弄个新的会不会再断了

万能的吧友们，这个厂家是不是有问题啊。

门机钢丝绳更换作业指导书 一、目的 为规范门机钢丝绳更换过程，降低安全风险，特制定本指导书。 二、适用范围 该指导书暂适用于天宇公司MQ1033、MQ1635、MQ2535门座式起重机的起升钢丝绳更换。 三、危险源辨识 门机钢丝绳更换过程中存在以下危险：触电、灼烫、火灾、高空坠落、起重伤害、物体打击、机械伤害。 四、安全措施 1、作业现场戴好安全帽，登高必须穿戴好安全带。 2、作业现场拉设警示绳，做到四不伤害，有专人监护。 3、动火工作现场准备好消防器材。 4、门机上、下分别设置负责人，使用对讲机联系，统一指挥。 5、现场出现异常情况，要立即停工，汇报分析后确认无异常方可开工。 6、电动工具接电需采用完好的插线板直接从附近电源箱的插头取电，如果需要接线需安排有接电资质的人员断电后接电。 7、发生高空坠物的区域和时间段，机上和机下保持沟通，确认安全才可实施。

五、施工方案 （一）准备工作 1、与调度室协商并确定门机停机的有关事项。 2、检查所有工具、材料、灭火器是否齐全、完好并运至施工现场。 3、检查所有参与人员的安全状况，包括劳保用品、作业人员自身状态等。 4、检查门机及辅助设备是否功能正常，且能满足钢丝绳更换作业的安全实施。 5、检查周边环境状态，避免交叉作业的情况，若无法避免交叉作业，需采取相应措施来降低安全风险。 6、按公司动火规定办理动火作业许可。 （二）作业流程 1、方案1： 适用于同时更换同一卷筒上的2根钢丝绳或卷筒上只有1根钢丝绳的情况。步骤如下： 1) 拆除旧钢丝绳头端的重型套环或楔形接头，将新、旧钢丝绳通过气焊连接。 2) 操作驾驶室内主令手柄使待换钢丝绳下降至卷筒上只留3圈，先用麻绳1拴住待换钢丝绳（防止拆除钢丝绳压板后钢丝绳因自身重力向前失控坠落，拴绳位置为卷筒与机房顶中间的钢丝绳的某一段），麻绳1另外一端拴在减速器吊耳上。
3) 拆除待换钢丝绳压板，缓慢操作主令控制手柄使待换钢丝绳起升，此时卷筒上的钢丝绳尾端逐渐从卷筒上卷出，将钢丝绳尾端顺至机舱后门。 4) 当钢丝绳上麻绳1所拴的位置快要卷入卷筒前停止起升，用另一根麻绳2拴住钢丝绳尾端（防止拆除麻绳1后钢丝绳因自身重力向前失控坠落），将麻绳1从钢丝绳上拆除，继续缓慢起升并将钢丝绳尾端从机舱后门向下释放。 5) 当钢丝绳后端下落足够长度，钢丝绳不会因自身重力向前失控坠落时，即可拆除麻绳2（麻绳2需足够长以保证拆除时未因承载而绷紧）。 6) 继续操作使钢丝绳缓慢起升，此时卷筒上的钢丝绳从前端卷上卷筒，从后端卷出卷筒，一直保留3圈钢丝绳缠绕在卷筒上，随着继续起升，卷筒上保留的3圈钢丝绳会从压板侧的绳槽逐渐移动至另外一侧。 7) 当钢丝绳到达卷筒最外侧的绳槽时，继续起升则会导致钢丝绳乱槽，此时需提前停止起升，由维修人员将卷筒上的3圈钢丝绳逐步移到压板侧，再继续缓慢起升钢丝绳。 8) 如此往复，直至新钢丝绳卷到卷筒上且新、旧钢丝绳的连接处已离开卷筒1米，停止起升。 9) 用麻绳1将新钢丝绳拴住（防止切断新、旧钢丝绳连接后新钢丝绳因自身重力失控坠落，拴绳位置同样为卷筒与机房顶中间的钢丝绳的某一段），麻绳1另外一端拴在减速器吊耳上。
10) 用角磨机或钢丝绳切断器将新、旧钢丝绳截断，截断点为新钢丝绳上距离连接点0.2~0.5米的位置，截断后旧钢丝绳因自身重力从机舱后门向下坠落到码头平台上。 11) 将卷筒上的3圈钢丝绳移到压板侧，并用压板将钢丝绳压紧，将麻绳1从钢丝绳上拆除，继续缓慢起升钢丝绳，待卷筒上卷满X圈（X的值详见后述）时停止起升。 12) 在码头将新钢丝绳齐码头平面截断，可根据钢丝绳头端的连接方式适当放长1米~2米用于制作接头，安装重型套环或楔形接头，再连接吊钩或抓斗。 13) 调整起升限位，包括上升减速、上升终点、下降减速、下降终点。 2、方案2： 适用于同一卷筒上有2根钢丝绳，只更换其中1根的情况。规定待换钢丝绳为绳A，另外一根为绳B。更换方案与方案1相同，中间增加步骤如下： 1) 在方案1的步骤3）之前增加：将绳B用麻绳拴住，拆除该钢丝绳压板，将卷筒上的3圈钢丝绳松开使卷筒转动时该钢丝绳不会卷绕到卷筒上。 2) 在方案1的步骤11）之前增加：将绳B在卷筒上的3圈钢丝绳手动收紧，并用压板将钢丝绳压紧，将麻绳从绳B上拆除。 3、方案3 适用于无法用旧钢丝绳带新钢丝绳的情况，例如钢丝绳从中间断开等情况。步骤如下：
1）拆除旧钢丝绳，参考方案2将旧钢丝绳从机舱后部放至码头平台。 2）穿麻绳，由操作人员将麻绳背到象鼻梁头部维修平台，将麻绳的一端穿过对应的头部滑轮后释放至码头平台，将麻绳的另一端依次穿过各托轮、滑轮、出绳孔等进入机舱并卷绕到卷筒上。 3）将落在码头平台的麻绳端与新钢丝绳编织在一起，参考方案2将钢丝绳更换完成。 六、组织措施 （一）、成员构成： 1、现场总负责： 机械队分管电动设备的技术人员或分管副队长。 2、操作人员： 电动设备保养班、焊工、叉车操作人员、维修外包人员。 （二）、职责划分： 1、现场总负责： 1）负责现场协调，包括与调度室协商确定门机停机的起止时间、门机所停的位置以及需要的操作区域。 2）负责根据现场的安全管理。 3）负责现场的组织管理。 4）负责现场的技术指挥。 2、操作人员： 1）具有该工种应该具备的资格证。
2）遵守公司的相关管理规定。 3）服从现场总负责的指挥。 七、技术措施 1、钢丝绳参数： 编号 型号 钢丝绳规格 钢丝绳直径（mm） 钢丝绳长度（m） 1# MQ1033 18×19W-28-1700或6×25Fi+Fc-1670 Φ28 118 2# MQ1635 18×19W-28-1700或6×25Fi+Fc-1670 Φ28 118 3# MQ1635 18×19W-28-1700或6×25Fi+Fc-1670 Φ28 118 4# MQ2535 18×19W-28-1700或6×25Fi+Fc-1670 Φ32 118 5# MQ2535 18×19W-28-1700或6×25Fi+Fc-1670 Φ32 118 6# MQ1635 18×19W-28-1700或6×25Fi+Fc-1670 Φ28 118 7# MQ1635 18×19W-28-1700或6×25Fi+Fc-1670 Φ28 118
8# MQ1033 18×19W-28-1700或6×25Fi+Fc-1670 Φ28 118 2、新、旧钢丝绳连接方法： 将新、旧钢丝绳采用气焊的方式连接，焊接处要求牢固，接头不应有影响通过滑轮的凸起或毛刺。 3、麻绳与钢丝绳连接方法： 将麻绳与钢丝绳简单编织后，用细铁丝绑扎，绑扎长度＞0.5米，细铁丝间距≤细铁丝直径。绑扎段的直径不宜过大且无凸起、毛刺，能够满足无阻碍的通过滑轮及压轮。 4、钢丝绳旋向的确定方法： 以司机在操作位置的朝向来确定左右。 设备编号 设备型号 左侧绳 右侧绳 1# MQ1033 右旋 左旋 2# MQ1635 左旋 右旋 3# MQ1635 左旋 右旋 4# MQ2535 左旋 右旋 5# MQ2535 左旋 右旋 6# MQ1635 左旋 右旋 7# MQ1635 左旋 右旋 8# MQ1033 右旋 左旋
5、钢丝绳长度的确定方法： 当卷筒上已经卷绕了X圈（含1.5圈的绳端压板压紧圈和3圈的安全圈）钢丝绳时，预留一定长度的钢丝绳用于楔形接头或重型套环的安装，在码头平面截断钢丝绳。 设备编号 设备型号 X 1# MQ1033 9.5 2# MQ1635 9.5 3# MQ1635 9.5 4# MQ2535 9.5 5# MQ2535 9.5 6# MQ1635 9.5 7# MQ1635 9.5 8# MQ1033 9.5 6、下限位的确定方法： 当卷筒上留4.5圈钢丝绳，设定下限位终点。 4.5圈钢丝绳中1.5圈为绳端压板压紧圈，3圈为安全圈。 7、上限位的确定方法： 当卷筒上已经卷绕了Y圈钢丝绳时，并且此时钢丝绳前端的楔形接头或重型套环距离象鼻梁头部约4米，设定上限位终点。 设备编号 设备型号 Y 1# MQ1033 21
2# MQ1635 22 3# MQ1635 22 4# MQ2535 21 5# MQ2535 21 6# MQ1635 22 7# MQ1635 22 8# MQ1033 21