我们了解KNM1000的制备方法,从而能很好的使用该产品
(1)用溶胶-凝胶法制备纳米二氧化硅粉末。
(2)将纳米二氧化硅粉末与无机溶剂在60~80℃的温度下混合,得到纳米二氧化硅溶液。
(3)将纳米氧化铝粉末添加到由步骤(2)制得的纳米二氧化硅溶液中并搅拌均匀。
(4)用原位聚合法制备方法中的本体聚合工艺对步骤(3)进行处理,其间保持60~80℃的温度并持续添加1%~5%的天然矿石粉。
(5)采用季铵盐阳离子使KNM1000的表面活性剂提高pH值至7~9[其中所述的溶较凝胶法是指将正硅酸四乙酯、乙醇、去离子水按体积比1:(2~3):(1~3)制成透明溶液],然后将溶液升温至70~80℃搅拌1h再在溶液中泰加1%~3%的草酸作为催化剂继续搅拌0.5h,形成乳白色凝胶,置于室内常温陈化7~10天,形成干凝胶研磨成凝胶粉,400~500℃高温焙烧1~2h,从而可制得纳米高温涂料(纳米高温陶瓷涂料)。

产品表面使用了KNM1000涂层,因为加入了天然矿石粉所以耐磨性好,二氧化硅的加入使密度增加硬度增强耐高温性能好从而更好的保护产品。
(1)用溶胶-凝胶法制备纳米二氧化硅粉末。
(2)将纳米二氧化硅粉末与无机溶剂在60~80℃的温度下混合,得到纳米二氧化硅溶液。
(3)将纳米氧化铝粉末添加到由步骤(2)制得的纳米二氧化硅溶液中并搅拌均匀。
(4)用原位聚合法制备方法中的本体聚合工艺对步骤(3)进行处理,其间保持60~80℃的温度并持续添加1%~5%的天然矿石粉。
(5)采用季铵盐阳离子使KNM1000的表面活性剂提高pH值至7~9[其中所述的溶较凝胶法是指将正硅酸四乙酯、乙醇、去离子水按体积比1:(2~3):(1~3)制成透明溶液],然后将溶液升温至70~80℃搅拌1h再在溶液中泰加1%~3%的草酸作为催化剂继续搅拌0.5h,形成乳白色凝胶,置于室内常温陈化7~10天,形成干凝胶研磨成凝胶粉,400~500℃高温焙烧1~2h,从而可制得纳米高温涂料(纳米高温陶瓷涂料)。

产品表面使用了KNM1000涂层,因为加入了天然矿石粉所以耐磨性好,二氧化硅的加入使密度增加硬度增强耐高温性能好从而更好的保护产品。