一、设备型号及数量
（1）设备名称：2#刮板输送机；
（2）型号：SGB-1200
二、设备运行环境及条件
（1）海拔高度：+1245m；
（2）温度：-10°~40°；
（3） 安装地点：矸石仓顶走廊；
（4） 在地面厂房内，在无瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体的环境中，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体环境。

三、所招设备的供货范围
刮板机主体、驱动装置、配套低压软启动柜、各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸、不应妨碍维修工作；所有出料口配对反法兰及紧固、电液闸门及驱动、设备随机配件、检修工具等。
四、设备主要参数、技术性能及要求
（1） 运送物料：粒度 0-15mm，物料松散密度：1.4 t/m3，含水率：1~3%；
（2） 有效运输量：600 t/h；
（3）机长：约 25.5 m（倾角 0°）；
（4）槽宽：1200 mm；
（5） 张紧方式：蜗轮涡杆拉紧；
（6） 内衬：槽箱左、右衬板和上、下滑道铺设 20mm 厚耐磨 400 钢板；
（7） 允许带料启动；
（8） 启动柜：提供配套低压软启动柜，程控及就地控制；

（9） 驱动装置：电机电压：660 V；参考电动机功率：90 kW，需厂家核算，防护等级 IP54，刮板输送机电机输出轴与减速机输入轴之间采用液力偶合器连接，低速端采用齿式联轴器连接，所有联轴器均加防护罩。
（10） 机头架及机尾架：机头、尾的刮板滑道上应设有有助于刮板平滑运行的引道设计，架体均采用板式结构焊接，焊接后经回火处理并精加工，具备稳定性。
（11） 中间槽：中间槽采用法兰连接，同规格要具有互换性；箱体的侧板和底板均为厚度 8mm；所有刮板输送机整机密封，上槽箱密封盖板采用拱形，厚度 4mm，并设加强筋板，在机头、机尾处设置可开启观察孔盖。
（12） 头尾轴：头、尾轴采用 40Cr 优质钢，调质处理。
（13） 链轮：头、尾部链轮采用锻造 42CrMo 材质，整体调质处理， 头部采用牙轮剖分式结构，尾部采用光轮剖分式结构。

（14） 刮板：采用铸造刮板，材质为 42CrMo。
（15）U 形环连接螺栓采用高强度螺栓及止退螺母。
（16） 所有轴承均采用哈、瓦、洛轴承。
（17） 本设备共有 7 个卸料口，头、尾各 1 个，中间槽段有 5 个卸料口，位置见订货图，卸料口宽度 1400mm，中间 5 个卸料口长度 940 mm，头尾 2 个卸料口长度由厂家确定，中间 5 个卸料口需设电液闸门，所有出料口配对反法兰及紧固，保证密封。
（18） 设备总高度需在满足各项指标和安装、检修的前提下尽量降低。