关于布袋除尘器你应该知道些什么

布袋除尘设备的五种种类介绍
布袋除尘设备又称袋式除尘器，是一种干式滤尘装置，主要通过布袋(滤袋)从含尘气体中分离和收集粉尘颗粒的除尘器设备，广泛应用于各个工业生产领域。它的种类众多,大致可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、振动反吹并用类和脉冲喷吹类五大种类。现在我们就来介绍一下五大类的具体情况。
1. 机械振动类布袋除尘器
顾名思义机械振动布袋除尘器加装有机械振动装置，是使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,它使用机械装置，包括手动装置，振动滤袋，然后清洗灰烬。机械振动类布袋除尘器
是在有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器设备。
2. 分室反吹布类袋除尘器
分室反吹布类袋除尘器是采用隔室结构，可利用阀门一个接一个地切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀，清理灰尘的一类除尘器设备。
3. 喷咀反吹类布袋除尘器
喷咀反吹类布袋除尘器是利用高压延长器或压缩机提供反吹气流，通过移动的喷咀反吹，使滤袋变形、晃动，使滤袋穿透滤料，清理灰尘的除尘器设备。
4. 振动、反吹并用类布袋除尘器
除尘设备它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。振动、反吹并用布袋除尘器这种布袋除尘器对于有些粉尘有湿度，有黏性难以清灰的，会采用机械振动和反吹两种清灰方式并用达到清灰效果的一种布袋除尘器设备，它是一种集机械振动和反吹于一体的布袋除尘器设备。
5. 脉冲喷吹类布袋除尘器
这种布袋除尘器我们通常也称之为脉冲除尘器、脉冲布袋式除尘器，也是目前布袋除尘器类别中使用客户需求最大的一种除尘设备，它是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器设备。
布袋除尘器设备种类繁多，可供不同行业、不同需求的人们使用，快速便捷，使布袋除尘器成为大家纷纷选择的原因之一。

布袋除尘器中关于阻力的问题
低压布袋除尘器是一款工业上应用得较多的除尘器，阻力的增大会对单机除尘器有哪些影响?
单机除尘器的日常使用维护工作一般由直径用户车间工人管理，有些时候会因为除尘作业中考虑不周全，操作不合理导致除尘器内运行阻力增大导致除尘器布袋所要承受的压力增大，从而减少除尘器布袋的使用寿命。
阻力过大的原因可以分为两种：
1、除尘器在系统运行后立刻发生以及除尘器在工作一段时间后发生，如果是新装除尘器的设计不当，容易造成现象的发生。
2、造成原因是操作问题和维修方面所致，主要原因是滤袋的清洗不良，滤袋堵塞、进气分配不匀。
布袋除尘器的阻力过大 可以采用以下方法解决：
1、喷嘴与花板的间距、喷嘴的大小、滤袋的长度、脉冲阀的型号，这些因素之间的合理搭配，能够减少因喷吹系统导致清灰效率较低、运行阻力偏高等情况的发生。
2、滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗不良、滤袋受潮。如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准，则容易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部，从而发生滤袋堵塞。采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层，是比较好的方法。

除尘器的日常维护
除尘器是每个单位环境保护的重要环节，日常的维护和保养是关键的。让除尘设备在常态下运行，这样才能够好好地保护职工。
1. 除尘设备投入运行后，应设专人办理修理，并掌握调整和维修方法。
2. 常常坚持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。
3. 滤筒除尘器周边禁止堆积易燃物，室内通风状况。
4. 按时气源处理器中的残渣和蓄水。
5. 除尘器停机、开机及停机过程中的管理，要严格按照有关规定执行。
6. 除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。
7. 电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
8. 如设备配套用在锅炉上，要保持燃料的清洁，不能掺杂垃圾废弃物进行燃烧。
9. 停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
工厂企业做好布袋除尘器的保养，可以延长布袋除尘器的使用寿命，减少企业维护除尘器的时间，为企业节省开支。

除尘器如何选型
除尘器的选择要考虑多种因素和条件，一般可按下面的原则选型。
1、处理风量
处理风量的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
2、使用温度
对于除尘器设备来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的承受温度值，二是气体温度要在露点温度以上。现在用的PPS滤料比较多，温度在170度对布袋除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不显著。
3、压力损失
布袋除尘的压力损失是指气体从除尘器入口到出口的压力降，或称阻力。
4、操作压力
除尘器设备的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是除尘器设备的设计耐压值。
5、过滤速度
过滤速度是设计和选择布袋除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度。
6、进出口含尘浓度

除尘器设备老化原因
脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。设备在运行过程中会产生磨损，有的会因为更换部件费时费力而选择直接更换设备。但事实上，单机除尘器只要不破布袋就不用更换设备。
使除尘器设备老化的原因如下：
1. 除尘器布袋因突发异常高温而硬化收缩。因而，在采用袋式除尘器布袋时定要测量测算好袋式除尘器设备进口温度，再采用相对的袋式除尘器布袋。
2. 除尘器布袋安装上挂得过松或过紧，过松容易积灰，过紧容易拉坏。
3. 新的除尘器布袋和旧的除尘器布袋混装，除尘器布袋破损时间不同影响除尘器的正常工作。
4. 因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应。袋式除尘器设备布袋子面料的挑选战略决策于烟尘的烟尘特性，要充分考虑烟尘中是不是带有酸、碱或腐蚀强的化学物质。
5. 与尘土中的水分发生反应。有些除尘器布袋与水分长期触摸会被分解，例如以聚酯为资料的除尘器布袋，所以被水分解的除尘器布袋更易老化。
6. 单机布袋除尘器布袋堵塞，发生堵塞后阻力便会增加，清灰间隔便会缩短，这些因素都会加速除尘器布袋的老化。
7. 换下来的除尘器布袋先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水清洗，晾干后留待更换。
以上就是导致除尘器布袋老化的原因介绍。所以除了时间，工况的影响也会构成除尘器布袋的老化，因此我们在运用除尘器时应多加留意，防止布袋和机器的提前老化。

除尘设备的防爆
除尘设备在日常运转过程中，会遇到一些常会发生的问题，尤其是木工厂等存在易燃易爆粉尘的场所，布袋除尘器通风除尘系统的防爆措施，当输送空气中含有可燃性粉尘或气体，同时又具备爆炸的条件，就会发生爆炸。为了防止爆炸，应采取以下措施。
1、根据粉尘气体的性质选择滤袋材质,在处理粉尘气体时,如果遇到的是高温气体,则应该采用耐腐蚀、易燃性低的的除尘滤袋。如果遇到易燃易爆的粉尘时,选择滤袋的材质时,应该选择能承受高温,不易燃烧的材质。
2、在遇到燃烧或者有火星四溅的情况时,可以在除尘器前设置燃烧室或者火星铺集器,把未燃烧尽的粉尘与气体全部燃烧。
3、使用除尘器除尘时,应该在除尘器上安装防爆型电机设备,处理可燃性气体须安装报警装备。
4、在除尘系统的重要处设置防爆泄压口,以免压力过大发生爆炸,安装在室外要做好防雷措施,安装避雷针。
5、要避免气流中的杂物撞击叶轮和机壳时产生火花,所以风机需安装在除尘设备的后面。
6、注意车间的卫生和整洁,避免由于车间粉尘和除尘器内部粉尘的堆积,造成粉尘自燃或者爆炸。

矿用防爆布袋除尘器