随着国家相关节能与环保政策的严格实行，全面推广新型节能墙材政策的实施，传统蒸压加气砖设备工艺面临逐步淘汰，建材企业纷纷进行设备升级改造与企业转型生产新型节能建材。蒸压加气砖设备生产线的改造目的是根据厂家现有生产条件，改造成更科学，效率更高的生产模式。
　　一、工艺升级降低能耗与污染，恒德全新切割与养护方案
　　加气砖设备生产线的升级改造是发展技术的必然，更是建筑节能发展的要求。成功地进行改造，首先要看被改造生产线的条件，然后，应确定改造的技术定位，较后，还要考虑原生产线可被利用的元素。一般来说，原有生产线运行时间较长，配料系统、浇注成型系统设备老化，技术落后。而蒸压养护系统尚有使用价值可以升级为工业节能锅炉。通过对原生产线进行技术改造，提高生产效率，并落实污染防治措施，确保污染物达标排放。

　　针对蒸压加气块生产企业的改造升级需求，广州恒德全新研发了一套适合原加气块模箱工艺4.2米切割线与码垛打包线，企业如不使用高温蒸压釜，可以选择低能耗污染的空气能蒸汽养护工艺与设备。全新设计的切割锯与打包线采用全自动操作，用人少，效率高，大大提高企业产量。这一套蒸压加气块项目改造方案，可以合理利用原有生产线、厂房，大大降低改造成本与施工难度，改造周期短企业效益好。引进德国LUCA砌块生产工艺，生产过程不会有废气、废渣、废水排放，绿色环保。采用德国进口水泥泡剂与配方，产品强度高，轻质保温效果好，满足当前建筑节能65-75%标准要求。