随着汽车工业的发不断发展，节能与环保成为了汽车工业的两大课题，而工程塑胶以其重量轻、设计空间大、制造成本低、性能优异、功能广泛，最终能使汽车在轻量化、安全性和制造成本方面获得更多的突破，从而成为了二十一世纪汽车工业最好的选择之一。
不同类型的改性PP材料其改性原理、材料组成、配方均有很大不同，其用途也不尽相同。目前国内外汽车用改性PP材料主要分为以下四大品种：
1. 增韧型：即以弹性体为主增韧的改性PP材料，具有极高的冲击强度和低温韧性，主要用于制造汽车保险杠。
2. 填充增韧型：即以无机物填充、弹性体增韧的改性PP材料，具有模量高、刚性及耐热性好、尺寸稳定性好等突出优点，克服了通用PP材料具有收缩率大、热变形温度低、力学持久性差等缺点，广泛用来制造汽车各内外装饰件，如仪表板、车门内护板、水箱面罩等。
3. 填充型：采用高含量无机物填充的改性PP材料，可大大提高通用PP材料的刚性、耐热性及尺寸稳定性，主要用来制造耐高温的非受力结构零件，如护风圈、暖风机壳体等。
4. 增强型：玻纤增强PP材料是聚烯烃塑料中强度最高，刚性、耐热性及尺寸稳定性最好的品种，主要用来制造发动机风扇等高强度、高耐热的制品。
华士达工程塑胶致力改性塑料20年，生产的汽车专用PP材料抗冲击性能强，力学性能优异、尺寸稳定性良好、耐老化性能满足工业生产要求，耐疲劳强度相比未改性的材料也远远增强，被消费者所认可。
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