要提高45钢的机械性能并使其断面收缩率达到≥52，通常需要通过热处理工艺来调整其微观结构。下面是一些可能的步骤：1. 锻造：首先对钢材进行高温锻造以打破原始的大型晶粒结构和使碳等合金元素更均匀地分布。这可以稍微改善强度和韧性。2. 正火或退火热处理：将零件加热到Ac1以上（约700-850°C），然后空冷，细化晶粒尺寸，减少淬火敏感性，这对于随后的调质处理是非常重要的。3. 渗碳：在900-950°C下对零件进行渗碳处理以提高表面硬度、耐磨性和抗疲劳性。同时保持心部具有足够的韧性和塑性。4. 预淬回火：在渗碳后立即进行预淬回火，降低开裂风险并为最终淬火做准备。这一步一般采用较低的温度（约600-700°C）和较长的保温时间。5. 终淬火：最后的高温淬火会进一步强化马氏体组织，从而提高硬度和强度。常用温度为820-860°C。6. 低温回火：紧接着进行的低温回火有助于稳定最终的组织形态以及消除内应力，从而保证材料具有良好的综合力学性能。一般在150-250°C之间进行此步骤。通过这些步骤的处理，可以使45钢的机械性能得到显著提升，并且满足要求的断面收缩率。具体操作还需要根据实际情况进行调整以达到最佳效果。