船用齿轮泵和化工齿轮泵在配置上可能存在一些区别，这些区别通常是根据其应用环境和需求进行优化和调整的。以下是可能的配置区别：

材料选择：
船用齿轮泵：由于船舶工作环境对材料的要求，船用齿轮泵通常采用耐海水腐蚀、耐磨损的材料，例如不锈钢、黄铜或者特殊的海水防腐材料。
化工齿轮泵：化工齿轮泵需要考虑处理液体的特性和环境，因此常采用耐腐蚀、耐高温、耐化学腐蚀的材料，例如不锈钢、碳钢、合金钢等。
密封方式：
船用齿轮泵：由于船舶作业环境的特殊性，船用齿轮泵的密封需要考虑防水和防腐蚀，因此常采用特殊的海水密封或者防水密封结构。
化工齿轮泵：化工齿轮泵的密封要求可能更多考虑防止泄漏和防腐蚀，因此采用各种密封方式，如机械密封、填料密封等。

额定参数：
船用齿轮泵：通常设计为适应船舶系统的流量、压力和功率需求，可能会优化为紧凑型结构，便于安装和维护。
化工齿轮泵：根据化工生产系统的要求，化工齿轮泵可能具有更高的压力和温度范围，并且需要考虑到特定液体的流体特性。
附件和特殊配置：
船用齿轮泵：可能需要特殊的附件和配置，如防水电机、海水防腐涂层等，以适应船舶工作环境。
化工齿轮泵：可能需要特殊的附件和配置，如特殊的密封系统、过载保护装置、化学防腐涂层等，以适应化工生产环境。
总体而言，船用齿轮泵和化工齿轮泵的配置区别主要体现在材料选择、密封方式、额定参数和特殊配置上，以满足各自的应用环境和需求。