三元乙丙再生胶是采用废旧三元乙丙橡胶制品通过粉碎后脱硫制成的橡胶，主要工艺流程:废旧三元乙丙橡胶制品→清除杂质→粉碎→脱硫→混炼→下片→外观检查→包装，性能与新三元乙丙橡胶有一定差距，但价格更加低廉，从而在一定范围内替代部分新橡胶，具有资源节约和环境保护的意义。但在生产橡胶制品过程中部分产品对拉伸强度要求比较高，一般的三元乙丙再生胶无法满足，需要通过以下5种方式解决：
1. 掺用部分乙丙原胶。乙烯基单体是橡胶的主要拉伸组分,增加一定比例的乙烯基单体(通常为乙丙橡胶)可以提高三元乙丙再生胶的拉伸强度。
2. 加入补强剂。常用的补强剂有树脂、炭黑等,它们可以通过分子间的交联作用增强橡胶的力学性能。适量添加这些增强剂可以提高三元乙丙再生胶的拉伸强度。
3. 增加交联密度。交联密度的增加可以提高橡胶的拉伸强度。可以适当增加硫化剂的用量或使用多官能的交联剂来增加三元乙丙再生胶的交联密度,从而提高其拉伸强度。
4. 实施抗老化处理。采用抗氧剂、光稳定剂等防老化添加剂,实施加硫后老化处理,可以有效防止三元乙丙再生胶在老化过程中拉伸性能的损失,从而延长其拉伸性能的持续时间。
5. 选择适宜的填充剂。填充剂的选择也会影响橡胶材料的拉伸性能。选用表面活性较大,与橡胶基体有良好界面的填料,有利于提高三元乙丙再生胶的拉伸强度。
所以,通过配方设计和工艺控制,可以采用增加乙烯基单体、添加补强剂、增加交联密度、实施抗老化处理以及选择适宜的填充剂等措施来提高Y2Y3-509WFM三元乙丙再生胶的拉伸性能。