TDA4-150 型钢筋桁架楼承板镀锌压型钢板钢模板具有以下特点：结构组成
钢筋桁架：由上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋通过焊接或其他连接方式组成。上弦和下弦钢筋通常采用 HRB400 等高强钢筋，腹杆钢筋可选用合适的冷轧光圆钢筋或热轧钢筋。桁架高度为 150mm 左右，能为混凝土提供足够的支撑高度，使混凝土在浇筑和使用过程中更好地承受荷载并传递力。镀锌压型钢板：作为混凝土的模板，其材质一般符合《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518 规定的 S250、S350、S550 牌号的结构用钢或《碳素结构钢》GB/T700 和《低合金高强度结构钢》GB/T1591 中规定的 Q235、Q245 牌号钢。钢板厚度通常不小于 0.5mm，两面镀锌量不少于 120g/㎡，具有良好的防腐性能，可有效防止钢板在使用过程中生锈腐蚀，从而延长钢模板的使用寿命。性能特点
高强度与高刚度：钢筋桁架与混凝土协同工作，能够承受较大的荷载，适用于大跨度、重载的楼面结构。在施工阶段，可作为钢梁的侧向支撑，提高结构的整体稳定性。同时，该模板系统的双向刚度相近，在承受不同方向的荷载时表现出良好的稳定性，能有效控制混凝土在使用过程中的裂缝开展2。施工便利性：在工厂预制生产，将钢筋桁架和镀锌压型钢板预先焊接成一体，运至施工现场后，可直接铺设在钢梁上，减少了现场钢筋绑扎和模板支设的工作量，大大提高了施工效率，缩短工期。此外，减少了高空作业量和风险，有利于施工安全2。质量稳定性：工厂化生产能够保证钢筋的排列间距均匀，混凝土保护层厚度一致，从而确保楼板的质量和耐久性，避免因钢筋间距不均或保护层厚度不足而导致的钢筋锈蚀、混凝土剥落等质量问题。在使用阶段，还能提供良好的防水性能，保证楼面结构的完整性2。经济性与环保性：减少了模板架设和拆卸的工作量及成本，同时也减少了部分现场钢筋制作和安装的工序，降低了工程造价。而且，装配式的模板和连接件便于拆卸和重复利用，节约了钢材等资源，符合节能环保的要求2。应用范围
工业建筑：广泛应用于各类多层厂房，如电子厂房、机械加工厂房、食品厂房等，可满足大跨度、重载楼面结构的要求，为工业生产提供稳定可靠的楼面环境。民用建筑：在高层和超高层钢结构住宅或商业建筑中，与钢结构框架配合使用，能提高建筑结构的整体性能和抗震性能。对于楼面形状不规则、有较多洞口或者变截面的情况，可根据实际情况进行切割和拼接，适应性强，能满足多样化的建筑设计需求。基础设施建设：适用于火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院等大型公共建筑的楼面结构，能够在保证结构安全稳定的前提下，满足大空间、大跨度的使用要求。施工要点
吊运与铺设：吊运时应使用专用软吊索，防止板材变形和卷边。铺设需从起始位置向一个方向进行，并严格对准基准线。安装第一块板时，要将其支座竖筋与钢梁点焊固定，之后依次安装其他板，板与板之间的拉钩连接要紧密，确保浇筑混凝土时不漏浆。切割与拼接：在平面形状变化处需对钢筋桁架模板进行切割，切割前要对尺寸进行放线并仔细检查复核。尽量在桁架接点部位切割，且需满足设计搭接要求，切割后的端部需焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋。与钢梁的连接：当钢筋桁架平行于钢梁端部时，底模在钢梁上的搭接长度不小于 30mm，沿长度方向将镀锌钢板与梁点焊，焊接间距为 300mm；当钢筋桁架垂直于钢梁端部时，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d 且不小于 50mm，并保证镀锌底膜能搭接到钢梁之上，搭接到钢梁上的竖向钢筋及底膜应与钢梁点焊牢固。
钢筋桁架：由上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋通过焊接或其他连接方式组成。上弦和下弦钢筋通常采用 HRB400 等高强钢筋，腹杆钢筋可选用合适的冷轧光圆钢筋或热轧钢筋。桁架高度为 150mm 左右，能为混凝土提供足够的支撑高度，使混凝土在浇筑和使用过程中更好地承受荷载并传递力。镀锌压型钢板：作为混凝土的模板，其材质一般符合《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518 规定的 S250、S350、S550 牌号的结构用钢或《碳素结构钢》GB/T700 和《低合金高强度结构钢》GB/T1591 中规定的 Q235、Q245 牌号钢。钢板厚度通常不小于 0.5mm，两面镀锌量不少于 120g/㎡，具有良好的防腐性能，可有效防止钢板在使用过程中生锈腐蚀，从而延长钢模板的使用寿命。性能特点
高强度与高刚度：钢筋桁架与混凝土协同工作，能够承受较大的荷载，适用于大跨度、重载的楼面结构。在施工阶段，可作为钢梁的侧向支撑，提高结构的整体稳定性。同时，该模板系统的双向刚度相近，在承受不同方向的荷载时表现出良好的稳定性，能有效控制混凝土在使用过程中的裂缝开展2。施工便利性：在工厂预制生产，将钢筋桁架和镀锌压型钢板预先焊接成一体，运至施工现场后，可直接铺设在钢梁上，减少了现场钢筋绑扎和模板支设的工作量，大大提高了施工效率，缩短工期。此外，减少了高空作业量和风险，有利于施工安全2。质量稳定性：工厂化生产能够保证钢筋的排列间距均匀，混凝土保护层厚度一致，从而确保楼板的质量和耐久性，避免因钢筋间距不均或保护层厚度不足而导致的钢筋锈蚀、混凝土剥落等质量问题。在使用阶段，还能提供良好的防水性能，保证楼面结构的完整性2。经济性与环保性：减少了模板架设和拆卸的工作量及成本，同时也减少了部分现场钢筋制作和安装的工序，降低了工程造价。而且，装配式的模板和连接件便于拆卸和重复利用，节约了钢材等资源，符合节能环保的要求2。应用范围
工业建筑：广泛应用于各类多层厂房，如电子厂房、机械加工厂房、食品厂房等，可满足大跨度、重载楼面结构的要求，为工业生产提供稳定可靠的楼面环境。民用建筑：在高层和超高层钢结构住宅或商业建筑中，与钢结构框架配合使用，能提高建筑结构的整体性能和抗震性能。对于楼面形状不规则、有较多洞口或者变截面的情况，可根据实际情况进行切割和拼接，适应性强，能满足多样化的建筑设计需求。基础设施建设：适用于火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院等大型公共建筑的楼面结构，能够在保证结构安全稳定的前提下，满足大空间、大跨度的使用要求。施工要点
吊运与铺设：吊运时应使用专用软吊索，防止板材变形和卷边。铺设需从起始位置向一个方向进行，并严格对准基准线。安装第一块板时，要将其支座竖筋与钢梁点焊固定，之后依次安装其他板，板与板之间的拉钩连接要紧密，确保浇筑混凝土时不漏浆。切割与拼接：在平面形状变化处需对钢筋桁架模板进行切割，切割前要对尺寸进行放线并仔细检查复核。尽量在桁架接点部位切割，且需满足设计搭接要求，切割后的端部需焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋。与钢梁的连接：当钢筋桁架平行于钢梁端部时，底模在钢梁上的搭接长度不小于 30mm，沿长度方向将镀锌钢板与梁点焊，焊接间距为 300mm；当钢筋桁架垂直于钢梁端部时，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d 且不小于 50mm，并保证镀锌底膜能搭接到钢梁之上，搭接到钢梁上的竖向钢筋及底膜应与钢梁点焊牢固。
