针对3mm厚的304不锈钢这种典型的厚板硬料冲压作业，模具钢的选择需兼顾极高的抗崩裂性能和耐磨性。常规材料如Cr12MoV、SKD11、DC53及SKH-51在用作冲针时，往往难以满足要求，不仅容易崩裂，还可能发生粘料现象。另一推荐选项是PM4粉末高速钢，它含有钨和高钒成分，硬度更高，达到HRC64-66，耐磨性能优于V4，尽管其抗崩裂性能略逊于V4。然而，PM4在价格上相对更为经济。已有实际应用案例显示，PM4在冲压0.15mm厚的201不锈钢硬料时，能够达到五六十万次的冲次寿命，展现出极佳的耐磨性。对于1mm厚的材料冲压，PM4同样能够保持良好的抗崩裂性能，因此也是一个值得推荐的选项。对1mm厚的1074材料（类似于美国高碳弹簧钢70Mn）进行冲压，考虑到材料硬度高、对模具钢的耐磨性要求高，同时要求模具具备良好的抗崩裂性能，并期望达到25至30万次的冲次寿命且毛刺小，选材需聚焦于高性能粉末钢。从合金成分的角度来看，5CrNiMo的合金总量相对较低，这导致其抗高温软化性能有所欠缺。因此，在热锻模具的应用中，5CrNiMo容易出现软化塌模的现象，这表明它可能不是热锻模具的最佳选择。抗拉强度：镀锌钢丝的抗拉强度明显高于镀锌铁丝，能够承受更大的拉力而不断裂，适用于对强度要求较高的场合，如预应力混凝土结构、电力通信线缆的加强芯等。硬度：钢丝的硬度通常大于铁丝，使其更耐磨，在受到摩擦或碰撞时，镀锌钢丝表面的锌层不易脱落和磨损，能更好地保护内部钢丝。第一款是1.8566模具钢，其韧性远超高速钢SKH-9和D2，能有效解决D2、DC53、SKD11、SKH-9等高硬度模具钢在厚板精冲中易出现的崩裂问题。1.8566模具钢硬度达到HRC58-60，兼具硬度和韧性，适用于精冲6-8毫米厚的304不锈钢，预计能提供良好的使用寿命。