✨第二款为粉末冶金工具钢，如V4，其硬度高达HRC60-63，耐磨性能优异。由于采用粉末冶金工艺，V4模具钢无碳化物偏析现象，从而避免了微观裂纹的产生，减少了黏着磨损和崩缺的风险。V4是一款抗崩裂、耐磨损的优质模具钢，但成本相对较高。模具插穿零件要求模具钢具备高韧性和耐磨性，否则容易因断裂、磨损或烧伤而失效。S136不锈钢由于碳含量较低，热处理后难以形成大量坚硬的碳化物组织，且淬火硬度较低（HRC50），因此耐磨性较差，容易导致烧伤。有客户复合模下料冲压2.0mm厚度的高温合金钢A286板材，所生产的产品为方形小垫片，其外形为10.7mm边长的正方形，内部含有4.7mm方孔。在生产过程中，内孔冲头易磨损、塌陷，边角易发生变形、圆角磨损、胀大及弯曲等问题。目前采用SKH51高速钢作为模具材料，但每冲制约1000片产品后便需进行模具修理，维护频率较高。操作步骤：取一定长度的镀锌铁丝样品，用浸湿酒精的棉花擦去表面的油垢，然后烘干称重。之后用氯化锑盐酸溶液洗去镀锌铁丝表面的锌皮，再用蘸满酒精的棉花擦洗干净，放入烘箱烘干后再次称重，并且测量镀锌铁丝的直径。1.8566模具钢因其无碳化物偏析的特性，能有效避免粘料磨损。其抗崩裂性能显著优于高速钢SKH-9（为后者的4倍）和D2模具钢（为后者的2倍），特别适用于解决D2、DC53、SKH-9乃至粉末高速钢难以克服的崩裂问题。实例显示，在冲压2.5mm厚的65Mn材料时，原先使用DC53模具钢易崩裂，而改用1.8566后，可连续冲压8万个产品而无崩裂现象。在成本允许的情况下，PM23粉末高速钢是一个理想的选择。PM23通过粉末冶炼工艺制造，具有极高的纯净度和均匀的组织结构，其硬度可达HRC64-66。