一、保养目标
确保气动隔膜泵稳定运作,延长使用寿命,减少故障频次,保障生产流程顺畅。
二、保养周期
1. 每日保养:每次运行前后执行基础检查维护。
2. 每周保养:每周进行一次较为全面的检查。
3. 每月保养:每月开展深度保养与关键部件检查。
4. 每季度保养:每季度实施全面性能检测与重要部件维护。
5. 每年保养:每年进行整机拆解检查、性能校准及易损件更换。
三、保养内容
(一)每日保养
1. 运行前检查:查看泵体外观有无损伤、连接部位是否松动;检查气源连接是否紧密,过滤器水杯内有无积水,若有需排空;手动盘动泵的进出口球阀,确保开合顺畅。
2. 运行中监测:留意泵运行声音,正常应平稳,若有异常噪音、振动需停机排查;观察出料情况,确保出料连续、稳定,无间歇性断料。
3. 运行后维护:关闭气源与进出口阀门;清理泵体表面及周围物料、灰尘,保持清洁。
(二)每周保养
1. 完成每日保养全部内容。
2. 检查空气过滤器:取出过滤器滤芯,用压缩空气反向吹净表面杂质;检查过滤器外壳,若有污垢,用湿布擦拭。
3. 检查膜片与球阀:打开泵体检查膜片是否有破损、老化迹象;检查球阀与阀座间密封,如有杂物影响密封,需清理。
(三)每月保养
1. 完成每周保养全部内容。
2. 润滑运动部件:给泵的活塞杆、轴承等运动部件添加适量专用润滑剂,保证其灵活运转。
3. 检查气源三联件:清洗气源三联件(过滤器、减压阀、油雾器)内部,更换油雾器润滑油,调整减压阀压力至合适范围。
(四)每季度保养
1. 完成每月保养全部内容。
2. 性能测试:使用流量测试仪、压力计等工具,检测泵的流量、压力,与额定参数对比,偏差超出允许范围时,需排查原因并调整。
3. 检查管道系统:检查泵进出口管道有无磨损、腐蚀、变形,管道连接处密封是否良好,发现问题及时修复或更换。
(五)每年保养
1. 完成每季度保养全部内容。
2. 整机拆解检查:全面拆解泵体,检查所有内部部件磨损、腐蚀情况,包括膜片、连杆、活塞等,对磨损严重或损坏部件进行更换。


确保气动隔膜泵稳定运作,延长使用寿命,减少故障频次,保障生产流程顺畅。
二、保养周期
1. 每日保养:每次运行前后执行基础检查维护。
2. 每周保养:每周进行一次较为全面的检查。
3. 每月保养:每月开展深度保养与关键部件检查。
4. 每季度保养:每季度实施全面性能检测与重要部件维护。
5. 每年保养:每年进行整机拆解检查、性能校准及易损件更换。
三、保养内容
(一)每日保养
1. 运行前检查:查看泵体外观有无损伤、连接部位是否松动;检查气源连接是否紧密,过滤器水杯内有无积水,若有需排空;手动盘动泵的进出口球阀,确保开合顺畅。
2. 运行中监测:留意泵运行声音,正常应平稳,若有异常噪音、振动需停机排查;观察出料情况,确保出料连续、稳定,无间歇性断料。
3. 运行后维护:关闭气源与进出口阀门;清理泵体表面及周围物料、灰尘,保持清洁。
(二)每周保养
1. 完成每日保养全部内容。
2. 检查空气过滤器:取出过滤器滤芯,用压缩空气反向吹净表面杂质;检查过滤器外壳,若有污垢,用湿布擦拭。
3. 检查膜片与球阀:打开泵体检查膜片是否有破损、老化迹象;检查球阀与阀座间密封,如有杂物影响密封,需清理。
(三)每月保养
1. 完成每周保养全部内容。
2. 润滑运动部件:给泵的活塞杆、轴承等运动部件添加适量专用润滑剂,保证其灵活运转。
3. 检查气源三联件:清洗气源三联件(过滤器、减压阀、油雾器)内部,更换油雾器润滑油,调整减压阀压力至合适范围。
(四)每季度保养
1. 完成每月保养全部内容。
2. 性能测试:使用流量测试仪、压力计等工具,检测泵的流量、压力,与额定参数对比,偏差超出允许范围时,需排查原因并调整。
3. 检查管道系统:检查泵进出口管道有无磨损、腐蚀、变形,管道连接处密封是否良好,发现问题及时修复或更换。
(五)每年保养
1. 完成每季度保养全部内容。
2. 整机拆解检查:全面拆解泵体,检查所有内部部件磨损、腐蚀情况,包括膜片、连杆、活塞等,对磨损严重或损坏部件进行更换。

