锻造不锈钢时，GT30热锻模具钢被视为理想选择，这得益于其出色的耐热性、高硬度、良好的韧性以及卓越的抗热磨损性能，确保不易软化且不易断裂。在高达八九百度的锻造温度下，模具钢需具备优异的抗高热软化性能，以避免快速磨损和塌陷，从而延长模具使用寿命。传统模具钢如3Cr2W8V、GR等，尽管红硬性良好，但存在脆裂风险，尤其是3Cr2W8V模具钢的淬透性和塑性较差，易于开裂，且不适合水冷。GR虽强于3Cr2W8V，但含钨材料的炼钢和热处理过程难以控制，性能稳定性不足，且含钨材料普遍抗崩裂性能不佳。高速钢的抗开裂性能更弱，遇水冷却即易开裂。
GT30模具钢展现出独特优势。作为不含钨的高耐热、高硬度模具钢，其硬度可达HRC58-60，与高速钢SKH-9相当，但抗崩裂性能却是SKH-9的四倍，这是其他模具钢所不具备的特性。此外，GT30模具钢还具备高导热系数，模具散热迅速，即使直接水冷也不易开裂。
热锻304不锈钢螺母的生产商在试用GT30模具钢后，发现其能显著延长冲头寿命，相较于之前使用的HD模具钢，寿命提升了两倍。尽管GT30作为新钢种，其使用效果仍在持续验证中，且目前圆棒规格选择有限，但该生产商已决定小规模采购，并期待未来规格齐全后实现批量采用。
GT30热锻模具钢凭借其集高硬度、高耐热、高韧性于一体的特性，完美满足了不锈钢锻造模具的工况需求。其高热导率确保了模具的快速散热，使得直接水冷成为可能而不影响模具完整性。因此，对于锻造不锈钢而言，采用GT30热锻模具钢不仅能提升模具寿命，也是提升生产效率的明智之选。建议有需求的企业考虑试用，以验证其在实际生产中的卓越表现。