空压机油气分离器的作用主要有以下几个方面：
保证压缩空气质量
- 分离大油滴：从空压机主机排出的压缩空气带有大小不一的油滴，油气分离器的罐体可利用离心力和重力，使大部分大油滴沉降到罐体底部，实现初次分离。
- 过滤微小油雾：对于直径1微米以下的微小油雾，油气分离滤芯的微米级玻纤滤料层可进行精细过滤，使压缩空气更加纯净。
实现润滑油循环
- 收集分离油液：通过重力沉降、离心分离、碰撞分离等原理，将压缩空气中的油分分离出来，收集在油气分离器底部。
- 润滑油再利用：分离出的润滑油通过回油管返回压缩机的润滑系统，实现润滑油的循环使用，既节约了润滑油成本，又保证了压缩机的润滑需求。
保护设备及系统稳定运行
- 避免设备故障：防止压缩空气中的油和水进入后续设备，如气动工具、精密仪器等，避免因油水污染导致设备故障、磨损或腐蚀，延长设备使用寿命。
- 稳定压力：油气分离器的罐体能够储存一定量的气体，有助于稳定用户管路中的压力波动，使输出的压缩空气压力更稳定。
降低运营成本
- 提高效率：高质量的油气分离元件可保证压缩机稳定、高效运行，减少因油气分离效果差导致的压缩机能耗增加，降低运行成本。
- 减少维护：有效分离油气，可减少因油泥、油污堆积而需要进行的设备清洗、维护次数，降低维护成本和停机时间。
满足环保要求
- 减少油排放：使压缩空气中的含油量大幅降低，减少油雾排放到大气中，符合环保要求，减少对环境的污染。