（一）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔供料系统：136干燥1611煅烧2988烘干
1.雾化器：允许通过的最大粒度为：100-200目；
功 率：N=5.5KW；
转 速：10800～16000r/min（变频控制）；
雾化盘直径：Φ155㎜；
注：雾化器配自动冷却保护控制装置，避免因无冷却损坏雾化器。
2.搅拌罐：SUS304不锈钢，厚3mm，内壁镜面抛光，外壁拉丝。容积4m³，配搅拌电机3kw，搅拌形式为贴罐底搅拌，但搅拌桨不能与罐体摩擦。配Φ400人孔，人孔旁预留4个Φ51快装接口。罐底预留1个出料口，带SUS304不锈钢蝶阀。
3.100L清水SUS304不锈钢储水罐,厚2mm。储罐下部开孔接出水口，上部开孔进水口，预留带盖清洗口，自动补水。
4.加料泵：（变频控制)
压 力：0.6MPa
功 率：1.1KW；
流 量：150-650L/h；
材 质：SUS304不锈钢；
注：雾化器与加料泵互锁控制，雾化器启动后才能启动加料泵。
（二）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔加热系统：
1.电加热器总功率：不超过220KW（加热分4组控制，全部自动控制）；
材 质：箱体材质SUS304全不锈钢制作，电加热管材质：SUS304。
保温厚度：150mm,保温材质：硅酸铝；
注：电加热器与风机互锁控制，启动风机后才能启动电加热器。
2.蒸汽加热器：
换热面积：360㎡；
材质：SUS304不锈钢挤压铝翅片；
保温厚度：150mm,保温材质：硅酸铝；
注：配疏水旁通阀门及疏水阀
3.鼓风机：
功率：N=7.5KW；
风压：2554-1673pa；
风量：5712-10562m³/h；
材质：SUS304不锈钢，带调风阀门和防震垫。
（三）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔过滤系统：
1.进风初效过滤器材质：外框材质SUS304,过滤材质无纺布；
2.中效过滤器材质：外框材质SUS304，过滤材质玻纤虑纸；
注：初效过滤器和中效过滤器之间加装压差表现场监测过滤器使用情况。
（四）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔干燥塔系统：
1.喷雾塔体：内径Φ 4500㎜，总高度11000㎜，锥体夹角60度，内、外壁材质为SUS304，内壁厚2.5㎜，外壁厚1.0㎜，50mm硅酸铝保温层，适当加大塔径，防止粘壁，内壁镜面抛光处理。锥体装8只气动震击器，直段装1个人孔带视镜，塔体装压差表现场指示，塔顶装照明灯4盏，出风管底部加设一排污口，便于清洗，顶部装有变螺旋进风分配器，并且带可调式导风板。
2.塔顶装雾化器吊装设备，吊装设备采用轨道式电动葫芦设计，吊装高度13米，方便雾化器拆卸与安装。
3.冷风夹套：Q235A，壁厚2㎜，保温层厚度为50㎜硅酸铝。
4.冷风风机：功率4KW，材质为风机叶轮、壳体采用SUS304不锈钢。
（五）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔收料系统：
1.一级旋风分离器：采用GX-1300高效长锥形旋风分离器，材质SUS304，厚度2㎜，内壁镜面抛光，外壁拉丝，焊缝抛光处理，下部加装2只气动震击器， 出料口接关风机连接至冷却输送系统，再连接至接粉间的二级旋风分离器将物料收集至料筒内，尾气通过冷却风机再回到一级旋风分离器循环。
2.二级布袋除尘器：材质为SUS304，厚度2㎜，内壁镜面抛光，外壁拉丝，焊缝抛光处理。锥体加装2只气动震击器，出料口配翻板阀或真空蝶阀接配套料筒；中箱体配扇形无焰自动泄放装置。
布袋材质：针刺尼覆膜；数量：120只。
3.引风机：
功 率： N=45KW；
风 压：7364～7236pa；
风 量：9047～15380m3/h；
材 质：风机叶轮、壳体采用SUS304不锈钢，带调风阀门和防震垫。
（六）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔成品冷却系统
1.冷冻除湿机：功率：不超过16KW，除湿量：15Kg/h，风量：1000m³/h；
2.旋风分离器：采用GX-400高效旋风分离器，材质SUS304，厚度2㎜，内壁镜面抛光，外壁拉丝，焊缝抛光处理， 配翻板阀或真空蝶阀+料筒，材质为SUS304；
3.料筒：20只，SUS304,550mm*550mm，料筒接料口Φ108，呼吸口Φ32，配快装不锈钢网烧结滤芯，配套SUS304快装接头。
4.TC快装软连接：
快装接头：SUS304不锈钢，卡盘大小与旋风分离器出料口及物料桶进料口配套。
软连接：材质食品级抗静电聚氨酯材料，厚度1.0mm，耐温-20-110℃，拉伸强度15Mpa，透明，与不锈钢快装接头热熔焊接。TC快装软连接如上图所示。
5.引风机：9-12-4.5A，功率：4kw，风量：600-1200m3/h；
材质：SUS304组合件，带调风阀门和防震垫。
（七）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔热风系统
1.热风风管材质：SUS304，厚度2㎜，带保温，保温厚度150mm，硅酸铝材质。（包括变径、弯头）；
2.干燥引风管材质：SUS304，厚度2㎜。（包括变径、弯头）；
3.干燥排风管材质：SUS304，厚度2㎜。（包括变径、弯头）；
（八）操作平台
1.操作平台材质：立柱及支撑采用180mm*180mm，厚10mm镀锌方管制作，操作台面及楼梯台面采用SUS304，厚3mm不锈钢花纹板制作，操作平台及塔顶栏杆采用碳钢圆管制作，横管Ø32，竖管Ø25。焊接部位抛光处理，刷耐高温、防锈漆。栏杆刷安全警示漆。
2.将主塔、一级旋风分离器、脉冲除尘器、4m³配料罐、100L清水罐制作到同一操作平台内。
（九）电控系统：
1.主要电器功能说明：
1.1系统PLC集中控制，触摸屏为彩色，12英寸。
1.2进风温度显示；
1.3塔内温度显示，可设定自控；
1.4出风温度显示，可设定控制；
1.5鼓风机直接启动；
1.6引风机降压自耦启动；
1.7冷却引风机直接启动；
1.8过滤器压差现场指示；
1.9主塔压力变送检测控制；
1.10雾化器变频调速控制；
1.11雾化器冷却水报警控制；
1.12加料泵变频控制；
1.13加热器分4组控制，全部自动控制；
1.14温度超温报警控制；
1.15护壁风机温差设定自动控制；
1.16脉冲除尘器自动控制；
1.17系统运行流程动态显示；
1.雾化器：允许通过的最大粒度为：100-200目；
功 率：N=5.5KW；
转 速：10800～16000r/min（变频控制）；
雾化盘直径：Φ155㎜；
注：雾化器配自动冷却保护控制装置，避免因无冷却损坏雾化器。
2.搅拌罐：SUS304不锈钢，厚3mm，内壁镜面抛光，外壁拉丝。容积4m³，配搅拌电机3kw，搅拌形式为贴罐底搅拌，但搅拌桨不能与罐体摩擦。配Φ400人孔，人孔旁预留4个Φ51快装接口。罐底预留1个出料口，带SUS304不锈钢蝶阀。
3.100L清水SUS304不锈钢储水罐,厚2mm。储罐下部开孔接出水口，上部开孔进水口，预留带盖清洗口，自动补水。
4.加料泵：（变频控制)
压 力：0.6MPa
功 率：1.1KW；
流 量：150-650L/h；
材 质：SUS304不锈钢；
注：雾化器与加料泵互锁控制，雾化器启动后才能启动加料泵。
（二）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔加热系统：
1.电加热器总功率：不超过220KW（加热分4组控制，全部自动控制）；
材 质：箱体材质SUS304全不锈钢制作，电加热管材质：SUS304。
保温厚度：150mm,保温材质：硅酸铝；
注：电加热器与风机互锁控制，启动风机后才能启动电加热器。
2.蒸汽加热器：
换热面积：360㎡；
材质：SUS304不锈钢挤压铝翅片；
保温厚度：150mm,保温材质：硅酸铝；
注：配疏水旁通阀门及疏水阀
3.鼓风机：
功率：N=7.5KW；
风压：2554-1673pa；
风量：5712-10562m³/h；
材质：SUS304不锈钢，带调风阀门和防震垫。
（三）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔过滤系统：
1.进风初效过滤器材质：外框材质SUS304,过滤材质无纺布；
2.中效过滤器材质：外框材质SUS304，过滤材质玻纤虑纸；
注：初效过滤器和中效过滤器之间加装压差表现场监测过滤器使用情况。
（四）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔干燥塔系统：
1.喷雾塔体：内径Φ 4500㎜，总高度11000㎜，锥体夹角60度，内、外壁材质为SUS304，内壁厚2.5㎜，外壁厚1.0㎜，50mm硅酸铝保温层，适当加大塔径，防止粘壁，内壁镜面抛光处理。锥体装8只气动震击器，直段装1个人孔带视镜，塔体装压差表现场指示，塔顶装照明灯4盏，出风管底部加设一排污口，便于清洗，顶部装有变螺旋进风分配器，并且带可调式导风板。
2.塔顶装雾化器吊装设备，吊装设备采用轨道式电动葫芦设计，吊装高度13米，方便雾化器拆卸与安装。
3.冷风夹套：Q235A，壁厚2㎜，保温层厚度为50㎜硅酸铝。
4.冷风风机：功率4KW，材质为风机叶轮、壳体采用SUS304不锈钢。
（五）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔收料系统：
1.一级旋风分离器：采用GX-1300高效长锥形旋风分离器，材质SUS304，厚度2㎜，内壁镜面抛光，外壁拉丝，焊缝抛光处理，下部加装2只气动震击器， 出料口接关风机连接至冷却输送系统，再连接至接粉间的二级旋风分离器将物料收集至料筒内，尾气通过冷却风机再回到一级旋风分离器循环。
2.二级布袋除尘器：材质为SUS304，厚度2㎜，内壁镜面抛光，外壁拉丝，焊缝抛光处理。锥体加装2只气动震击器，出料口配翻板阀或真空蝶阀接配套料筒；中箱体配扇形无焰自动泄放装置。
布袋材质：针刺尼覆膜；数量：120只。
3.引风机：
功 率： N=45KW；
风 压：7364～7236pa；
风 量：9047～15380m3/h；
材 质：风机叶轮、壳体采用SUS304不锈钢，带调风阀门和防震垫。
（六）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔成品冷却系统
1.冷冻除湿机：功率：不超过16KW，除湿量：15Kg/h，风量：1000m³/h；
2.旋风分离器：采用GX-400高效旋风分离器，材质SUS304，厚度2㎜，内壁镜面抛光，外壁拉丝，焊缝抛光处理， 配翻板阀或真空蝶阀+料筒，材质为SUS304；
3.料筒：20只，SUS304,550mm*550mm，料筒接料口Φ108，呼吸口Φ32，配快装不锈钢网烧结滤芯，配套SUS304快装接头。
4.TC快装软连接：
快装接头：SUS304不锈钢，卡盘大小与旋风分离器出料口及物料桶进料口配套。
软连接：材质食品级抗静电聚氨酯材料，厚度1.0mm，耐温-20-110℃，拉伸强度15Mpa，透明，与不锈钢快装接头热熔焊接。TC快装软连接如上图所示。
5.引风机：9-12-4.5A，功率：4kw，风量：600-1200m3/h；
材质：SUS304组合件，带调风阀门和防震垫。
（七）300型高速离心喷雾干燥机 蒸发300型喷雾干燥塔热风系统
1.热风风管材质：SUS304，厚度2㎜，带保温，保温厚度150mm，硅酸铝材质。（包括变径、弯头）；
2.干燥引风管材质：SUS304，厚度2㎜。（包括变径、弯头）；
3.干燥排风管材质：SUS304，厚度2㎜。（包括变径、弯头）；
（八）操作平台
1.操作平台材质：立柱及支撑采用180mm*180mm，厚10mm镀锌方管制作，操作台面及楼梯台面采用SUS304，厚3mm不锈钢花纹板制作，操作平台及塔顶栏杆采用碳钢圆管制作，横管Ø32，竖管Ø25。焊接部位抛光处理，刷耐高温、防锈漆。栏杆刷安全警示漆。
2.将主塔、一级旋风分离器、脉冲除尘器、4m³配料罐、100L清水罐制作到同一操作平台内。
（九）电控系统：
1.主要电器功能说明：
1.1系统PLC集中控制，触摸屏为彩色，12英寸。
1.2进风温度显示；
1.3塔内温度显示，可设定自控；
1.4出风温度显示，可设定控制；
1.5鼓风机直接启动；
1.6引风机降压自耦启动；
1.7冷却引风机直接启动；
1.8过滤器压差现场指示；
1.9主塔压力变送检测控制；
1.10雾化器变频调速控制；
1.11雾化器冷却水报警控制；
1.12加料泵变频控制；
1.13加热器分4组控制，全部自动控制；
1.14温度超温报警控制；
1.15护壁风机温差设定自动控制；
1.16脉冲除尘器自动控制；
1.17系统运行流程动态显示；
