针对厚度为0.5mm的301半硬不锈钢材料,在进行冲孔、落料及折弯等工序时,选择合适的模具材料对于确保生产效率和产品质量至关重要。在客户未提出特定要求的情况下,以下是根据模具钢的耐磨性、价格等因素推荐的模具材料方案:
对于小规模生产或生产数量较少的情况,可以考虑选用DC53模具钢。该材料具有适中的耐磨性,硬度可达HRC60-62,能够满足基本生产需求,同时有助于降低成本。
若预计生产量较大,且需要提高冲裁速度,推荐使用高速钢SKH51。该材料硬度为HRC62-64,耐磨性和韧性较高,适合进行大批量的高速冲裁作业。
对于生产量极大、追求产品光亮带效果,并希望实现快速、高效冲裁的情况,建议使用粉末高速钢PM23。该材料硬度高达HRC64-66,耐磨性和抗崩裂性能卓越,约为SKH51的2~3倍。然而,其成本也相对较高,约为SKH51的三倍。
根据被冲裁材料的材质、厚度及硬度等条件,我们提供了三种模具材料选择方案,旨在满足不同生产规模和预算需求。
选择合适的模具材料需综合考虑生产规模、产品要求及成本预算等多重因素。

对于小规模生产或生产数量较少的情况,可以考虑选用DC53模具钢。该材料具有适中的耐磨性,硬度可达HRC60-62,能够满足基本生产需求,同时有助于降低成本。
若预计生产量较大,且需要提高冲裁速度,推荐使用高速钢SKH51。该材料硬度为HRC62-64,耐磨性和韧性较高,适合进行大批量的高速冲裁作业。
对于生产量极大、追求产品光亮带效果,并希望实现快速、高效冲裁的情况,建议使用粉末高速钢PM23。该材料硬度高达HRC64-66,耐磨性和抗崩裂性能卓越,约为SKH51的2~3倍。然而,其成本也相对较高,约为SKH51的三倍。
根据被冲裁材料的材质、厚度及硬度等条件,我们提供了三种模具材料选择方案,旨在满足不同生产规模和预算需求。
选择合适的模具材料需综合考虑生产规模、产品要求及成本预算等多重因素。
