65Mn钢材料硬度较高，对耐磨性能有着严格的要求，特别是经过淬火处理后，其硬度达到HRC50，进一步提升了耐磨性的需求。此外，由于产品形态为窄边细长条的卡环，对抗崩裂性能也提出了极高的要求。因此，在选择模具材料时，需兼顾高硬度、优异的耐磨性和出色的抗崩裂性能，粉末钢成为理想的选择，例如PM23和V4E等型号。
PM23粉末高速钢的硬度范围为HRC64-66，其抗崩裂性能约为SKH-51高速钢的两倍，耐磨性也达到SKH-51的2-3倍。这款材料不仅抗崩裂性能出色，还具备卓越的耐磨性，非常适合用于冲压硬料窄边产品，能够显著延长模具的使用寿命。

V4E作为一款粉末工具钢，硬度在HRC60-63之间，因其高钒含量而具备优异的耐磨性能。同时，它还结合了模具钢的抗崩裂性能和高速钢的耐磨性，是一种性能均衡的优质选材。
对于冲压1.5毫米厚的65Mn淬火硬料卡环产品，PM23和V4E均能提供相匹配的性能，满足高硬度和高耐磨性的需求，有效避免模具在使用过程中的快速磨损和崩裂问题。而其他模具钢材料可能因强韧性不足，难以承受这种高强度、高耐磨性的工作环境。