喷漆房是涉及易燃易爆物质和有毒有害气体的高风险作业场所，其安全检查至关重要。以下是喷漆房安全检查的核心要点，需结合法规标准和实际环境执行：
一、通风与空气净化系统
1. 全面通风
- 确认机械排风系统运行正常，换气频率需≥20次/小时（参考GB 6514-2008），确保无死角。
- 检测风速：喷漆位控制风速应≥0.5m/s（ISO 12944-7标准），防止漆雾逸散。
2. 局部排毒装置
- 检查水帘柜、漆雾过滤棉是否堵塞，压差计显示是否在正常范围（如初始压差＜100Pa）。
- 活性炭吸附装置需定期更换（通常每500小时或VOC超标时），并保留更换记录。
3. 气体监测
- 安装固定式VOC浓度报警器（如PID传感器），一级报警值设为10%LEL，二级报警联动排风。
二、防爆与防火管理
1. 爆炸性环境分类
- 根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058），喷漆房通常划为1区或2区，需使用Ex d IIB T3以上防爆设备。
2. 静电防控
- 所有金属设备（喷枪、管路、工件架）接地电阻≤4Ω，人员穿戴防静电服（表面电阻1×10⁶~1×10⁹Ω）。
- 输漆管道采用导静电材质，流速控制＜1m/s（防止静电积聚）。
3. 灭火系统
- 干粉自动灭火系统覆盖喷漆区，手动启动装置距地面1.5m，每月测试联动功能。
三、化学品与废弃物管理
1. MSDS合规
- 现场存放所有涂料、稀释剂的MSDS（16项完整版），操作人员需熟知GHS标签含义（如骷髅标志、火焰图标）。
2. 限量储存
- 喷漆房内暂存漆料不超过当班用量，甲类危化品存量≤200L（GB 50160规定）。
3. 危废处置
- 废漆渣、废溶剂桶分类存放于防火防渗漏柜，转移需填写五联单（HW12/13类）。
四、人员防护与行为管控
1. 呼吸防护
- 过滤式防毒面具（如3M 6006配60926滤毒盒）仅限低浓度环境，高浓度作业必须使用供气式呼吸器（如长管呼吸器）。
2. 行为规范
- 严禁携带手机、打火机进入，工具使用铜质防爆型，禁止穿带钉鞋。
- 实施“双人作业制”，一人操作一人监护。
五、应急响应
1. 泄漏处理
- 配备吸附棉、防爆铲等应急物资，小面积泄漏用砂土覆盖，大面积泄漏启动围堰。
2. 逃生通道
- 主通道宽度≥1.2m，应急照明持续≥30分钟，疏散标志距地≤1。