制造工艺与技术创新
1.传统冲压工艺步骤
下料：切割钢板（中板或卷板），尺寸预留加工余量（如外径+5mm，内径-8mm，厚度+4mm）。
冲压成型：通过冲床模具压制成型，形成法兰毛坯的基本形状（如圆盘、带颈结构）。
后续处理：冲孔（内径）、去毛刺、表面处理（镀锌、喷漆等）。
2.最新工艺技术（2024年专利）
余料循环利用：热冲压后的余料直接进入二次冲压，无需二次加热（如靖江正立实业专利），降低能耗30%以上。
自动化产线：螺旋压力机与冲床联动，提升生产效率，适合大规模定制（如异形、多孔毛坯）。
3.工艺对比
工艺优点缺点适用场景
冲压成本低、效率高、表面平整受限于冲床吨位（厚度≤30mm）小口径（DN10-DN500）
锻造组织致密、强度高成本高、工序复杂高压、高温工况
卷制大口径（DN600+）成型焊缝需处理，外观差大型管道连接
割制灵活定制非标准尺寸毛刺多，需额外加工单件或小批量生产
四、规格与加工余量