一、施工前准备
1、材料准备：选用优质的丙烯酸改色涂料，根据施工面积准确计算用量，同时准备好配套的底漆、固化剂等辅助材料。确保材料具备良好的耐候性、耐磨性与附着力，符合相关质量标准。
2、工具准备：必备的施工工具包括高压水枪、打磨机、扫帚、滚筒、喷枪、搅拌器等。施工前需检查工具是否能正常使用，喷枪、滚筒等要确保无堵塞、破损，以保障施工顺利进行。
3、场地清理：用高压水枪冲洗沥青路面，去除表面的灰尘、泥土、油污等杂质。对于顽固污渍，配合使用专用清洁剂刷洗，随后用扫帚清扫干净，使路面达到清洁、干燥、无松散颗粒的状态。
二、路面预处理
1、裂缝修补：仔细检查路面，对于宽度小于 5mm 的裂缝，使用密封胶进行灌缝处理。先将裂缝内的杂物清理干净，再用灌缝枪将密封胶均匀注入裂缝，使其填充饱满，与路面平齐。对于宽度大于 5mm 的裂缝，需先切割扩缝，清理后填入沥青砂并压实，再进行密封胶灌缝。
2、坑洼修复：若路面存在坑洼，先将坑洼处松散的部分铲除，然后用热沥青混合料填补。填补时分层摊铺，每层厚度不超过 5cm，并用小型压路机或平板夯压实，直至坑洼处与周围路面平齐且坚实。
3、打磨拉毛：使用打磨机对路面进行全面打磨，拉毛路面，增加路面的粗糙度，以提高涂料与路面的附着力。打磨过程中注意控制打磨力度和速度，确保打磨均匀，避免过度打磨损伤路面。
三、底漆施工
1、搅拌混合：按照产品说明，将底漆与固化剂按比例倒入搅拌桶中，使用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间不少于 5 分钟，确保混合后的底漆性能稳定。
2、涂刷底漆：采用滚筒或喷枪将底漆均匀地涂刷在预处理后的路面上，涂刷要全面、无遗漏，确保底漆与路面充分接触。底漆用量一般控制在 0.15 - 0.2kg/㎡，具体用量根据路面情况适当调整。涂刷后等待底漆自然干燥，干燥时间通常为 2 - 4 小时，以手指触摸不粘手为准。
四、改色涂料施工
1、调色搅拌：根据设计要求，将丙烯酸改色涂料倒入调色桶，加入适量的色浆进行调色，确保颜色均匀一致。调色完成后，加入规定比例的固化剂，用搅拌器搅拌 10 - 15 分钟，使涂料充分混合，性能达到最佳状态。
2、喷涂：使用喷枪进行喷涂作业，喷枪距离路面约 30 - 40cm，保持匀速移动，确保涂层厚度均匀。一般需喷涂 2 - 3 遍，每遍间隔 1 - 2 小时，每遍涂料用量控制在 0.2 - 0.3kg/㎡。
3、撒布防滑骨料：若需要增加路面的防滑性能，在最后一遍改色涂料未完全干燥前，将防滑骨料均匀撒布在涂层表面。防滑骨料粒径一般为 1 - 3mm，撒布量为 0.3 - 0.5kg/㎡。撒布后用扫帚轻轻扫动，使骨料嵌入涂料中，确保结合牢固。
4、清理多余骨料：待改色涂料完全干燥后，使用扫帚将未嵌入涂层的多余防滑骨料清扫干净，使路面整洁，防滑效果均匀一致。
五、养护
施工完成后，设置警示标志，封闭施工区域，禁止车辆和行人通行。养护时间根据环境温度和湿度而定，一般在常温（25℃左右）下，养护时间不少于 48 小时。养护期间避免雨水冲刷、暴晒等不利因素影响，确保改色涂层充分固化，达到最佳性能。