中士4钢的种类如下：
1. 低碳钢 - 又称软钢,
含碳量从0.10％至0.30%低碳钢易於接受各种加工如锻造, 焊接和切削,
常用於制造链条,
铆钉,
螺栓, 轴等。
2. 中碳钢
- 含碳量从0.30%
至0.60%, 用以制造重压锻件, 车轴,
钢轨等。
3. 高碳钢 - 常称工具钢
, 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。鎚,
撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头,
丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00%
的钢制造。
4.合金钢 - 钢中加入其它金属如铬,
镍,
钨,
钒等, 使具有若干新的特性。 由於各种合金元素的掺入, 合金钢可具有防锈,
防腐蚀,
耐热,
耐磨, 防震和抗疲乏等不同特性。
5. 高速钢 - 含有各种成份和份量, 如钨,
铬,
钒,
钴和钼等。
高速钢制成的切削工具, 可用高的速度求切削硬材料,
并能承担强力的切削。
高速钢切削工具在
鍊钢过程及性质比较：
热处理(Heat Treatment) - 是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。
热处理能改善钢的显微结构,
使达到所需的物理要求。韧性, 硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。
要获得这些特性, 需使用热处理中的淬硬<又称淬火>, 回火, 退火和表面淬硬等操作。
淬硬(Hardening, 又称淬火) - 是将金属均匀地加热至适当温度, 然后迅速浸入水或油中急冷,
或在空气中或冷冻区中冷却,
使金属获得所需要的硬度。
回火 - 钢件淬硬后会变脆, 同时由淬火急冷而引致的应力, 可使钢件受到轻击而断裂。 要消除脆性, 可用回火处理法。
回火就是将钢件重新加热至适当的温度或颜色, 然后予以急冷。回火虽然使钢的硬度略为减少, 但可增加钢的韧性而降低其脆性。
退火 - 退火是消除钢件的内在应力和勒化钢件的方法。 退火法是将钢件加热至高於临界温度,
然后放入乾灰, 石灰, 石棉或封闭在炉内, 令它慢慢冷却。
硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦, 由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。 这种方法称为锉试法 这种方法不太科学。
用硬度试验器来试验极为准确, 是现代试验硬度常用的方法。 最常用的试验法有洛氏硬度试验
洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度, 冲入深度愈大,
硬度愈小。 钻石冲入金属的深度, 可从指针指出正确的数字,
该数字称为洛氏硬度数。
锻造 - 是用鎚击使金属成为一定形状<成型> 的方法, 当钢件加热达到锻造温度时, 可以从事锻造, 弯屈,
抽拉, 成型等操作。
大多数钢材加热至鲜明樱红色时都很易锻造。
脆性 - 表示金属容易破裂的性质, 铸铁的脆性大, 甚至跌落地上亦会破裂。 脆性与硬度有密切关系,
硬度高的材料通常脆性亦大。
延性 - (又称柔软性) 是金属受外力永久变形而不碎裂的性质, 延性的金属可抽拉成细线。
弹性 - 是金属受外力变形,
当外力消除之后又恢复其原有形状的一种性质。弹簧钢是极富弹性的一种材料。
硬度 - 是金属抵抗外物刺入或切削的一种能增加钢材硬度常用的方法是淬火。
展性 - 又称可锻性,
是金属延性或柔软性的另一种表示法。展性是金属接受鎚锻或滚轧而变形时不致破裂的一种性质。
韧性
是金属抵受震动或冲击的能力。韧性与脆性刚好相反。
钢的硬度定义：
在制刀界有一个重要指标－硬度，最常用的指标有三种：布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。
布氏硬度的含意：用一定直径的淬硬钢球，在一定的载荷（p）作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去载荷，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。
洛氏硬度的含意：在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入试件表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H)/C便可计算出洛氏硬度。简单说就是压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。用"HRC"来表示。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。
布氏硬度的含意：是利用顶角为136度的金刚石四方角锥体作压头，在一定的载荷下压入试件表面，留下方形压痕，根据对角线的长度，即可查出硬度值，用“HV”来表示。
一般都是用洛氏硬度来衡量刀刃的硬度，也就是HRC值，通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏威尔硬度50s以上，60s以下，简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大
1. 低碳钢 - 又称软钢,
含碳量从0.10％至0.30%低碳钢易於接受各种加工如锻造, 焊接和切削,
常用於制造链条,
铆钉,
螺栓, 轴等。
2. 中碳钢
- 含碳量从0.30%
至0.60%, 用以制造重压锻件, 车轴,
钢轨等。
3. 高碳钢 - 常称工具钢
, 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。鎚,
撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头,
丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00%
的钢制造。
4.合金钢 - 钢中加入其它金属如铬,
镍,
钨,
钒等, 使具有若干新的特性。 由於各种合金元素的掺入, 合金钢可具有防锈,
防腐蚀,
耐热,
耐磨, 防震和抗疲乏等不同特性。
5. 高速钢 - 含有各种成份和份量, 如钨,
铬,
钒,
钴和钼等。
高速钢制成的切削工具, 可用高的速度求切削硬材料,
并能承担强力的切削。
高速钢切削工具在
鍊钢过程及性质比较：
热处理(Heat Treatment) - 是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。
热处理能改善钢的显微结构,
使达到所需的物理要求。韧性, 硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。
要获得这些特性, 需使用热处理中的淬硬<又称淬火>, 回火, 退火和表面淬硬等操作。
淬硬(Hardening, 又称淬火) - 是将金属均匀地加热至适当温度, 然后迅速浸入水或油中急冷,
或在空气中或冷冻区中冷却,
使金属获得所需要的硬度。
回火 - 钢件淬硬后会变脆, 同时由淬火急冷而引致的应力, 可使钢件受到轻击而断裂。 要消除脆性, 可用回火处理法。
回火就是将钢件重新加热至适当的温度或颜色, 然后予以急冷。回火虽然使钢的硬度略为减少, 但可增加钢的韧性而降低其脆性。
退火 - 退火是消除钢件的内在应力和勒化钢件的方法。 退火法是将钢件加热至高於临界温度,
然后放入乾灰, 石灰, 石棉或封闭在炉内, 令它慢慢冷却。
硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦, 由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。 这种方法称为锉试法 这种方法不太科学。
用硬度试验器来试验极为准确, 是现代试验硬度常用的方法。 最常用的试验法有洛氏硬度试验
洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度, 冲入深度愈大,
硬度愈小。 钻石冲入金属的深度, 可从指针指出正确的数字,
该数字称为洛氏硬度数。
锻造 - 是用鎚击使金属成为一定形状<成型> 的方法, 当钢件加热达到锻造温度时, 可以从事锻造, 弯屈,
抽拉, 成型等操作。
大多数钢材加热至鲜明樱红色时都很易锻造。
脆性 - 表示金属容易破裂的性质, 铸铁的脆性大, 甚至跌落地上亦会破裂。 脆性与硬度有密切关系,
硬度高的材料通常脆性亦大。
延性 - (又称柔软性) 是金属受外力永久变形而不碎裂的性质, 延性的金属可抽拉成细线。
弹性 - 是金属受外力变形,
当外力消除之后又恢复其原有形状的一种性质。弹簧钢是极富弹性的一种材料。
硬度 - 是金属抵抗外物刺入或切削的一种能增加钢材硬度常用的方法是淬火。
展性 - 又称可锻性,
是金属延性或柔软性的另一种表示法。展性是金属接受鎚锻或滚轧而变形时不致破裂的一种性质。
韧性
是金属抵受震动或冲击的能力。韧性与脆性刚好相反。
钢的硬度定义：
在制刀界有一个重要指标－硬度，最常用的指标有三种：布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。
布氏硬度的含意：用一定直径的淬硬钢球，在一定的载荷（p）作用下，压入试件表面，停留一段时间，然后除去载荷，测量压痕的面积，压痕越小表示抵抗塑性变形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”来表示。
洛氏硬度的含意：在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入试件表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H)/C便可计算出洛氏硬度。简单说就是压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。用"HRC"来表示。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。
布氏硬度的含意：是利用顶角为136度的金刚石四方角锥体作压头，在一定的载荷下压入试件表面，留下方形压痕，根据对角线的长度，即可查出硬度值，用“HV”来表示。
一般都是用洛氏硬度来衡量刀刃的硬度，也就是HRC值，通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏威尔硬度50s以上，60s以下，简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大
